Die gewerbliche Knochenmühle ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsanlage zum Zerkleinern verschiedener Tierknochen in feine Knochenfragmente, Knochenbrei und Knochenpulver. Die Feinheit der Knochenmühle liegt zwischen 3-5 mm. In Kombination mit einer Fein-Knochenbrei-Maschine kann die Feinheit der Knochenzerkleinerung 180-200 Mesh erreichen. Diese Knochenbrechermaschine kann alle Arten von trockenen und frischen Knochen zerkleinern, wie frische Rinderknochen, Schweineknochen, Schafsknochen, Hirschgeweihe, Hühnerknochen, Eselknochen, Fischknochen usw. Diese Knochenzerkleinerungsmaschine wird häufig in der Lebensmittelverarbeitung und der Heimtierfutterverarbeitung eingesetzt. Bei Taize Food Machinery haben wir auch die Fleischwolfmaschine, Fleischschneidemaschine und andere Fleischverarbeitungsmaschinen im Angebot.
[caption id=“attachment_5845” align=“aligncenter” width=“720”]
gewerbliche Knochenmühle zu verkaufen[/caption]
Warum Tierknochen mit der Knochenbrechermaschine recyceln?
China produziert jährlich etwa 12 Millionen Tonnen essbare Tierknochen, was etwa 30 % der Weltproduktion entspricht. Diese Tierknochen entsprechen 2 Millionen Tonnen tierischem Protein, was den jährlichen Proteinbedarf von 75 Millionen Menschen decken könnte.[caption id=“attachment_5846” align=“aligncenter” width=“720”]
Tierknochen zum Recycling[/caption]
Tierknochen enthalten Nährstoffe wie Proteine, Lipide, Mineralien usw., die einen hohen Nutzwert haben. Aber lange Zeit wurde eine große Anzahl von Tierknochen nicht sinnvoll genutzt. Heute können wir mit automatischen Knochenmühlen alle Arten von Tierknochen tiefenverarbeiten. Die Knochen können zerkleinert, gemahlen und zu Nahrungsergänzungsmitteln und Tierfutter verarbeitet werden.
Aufbau der Knochenmühle
Die industrielle Knochenbrechermaschine besteht hauptsächlich aus einem Einstellsystem (primäres Einstellhandrad, sekundäres Einstellhandrad, Führungsloch, Schraubenmutter usw.), einem Zerkleinerungssystem (erste und zweite bewegliche Zerkleinerungswalze), einem Antriebssystem (Kettensystem, Zahnräder, Ketten, großvolumige Zahnräder, Umlenkrollen usw.), Motoren, einem Rohmaterialeinlass und einem Auslass.[gallery columns=“2” ids=“5847,5848”]
Der Werkzeughalter dieser Tierknochenzerkleinerungsmaschine wurde optimiert, um die Kräfte der Schneidwerkzeuge zu verteilen und die Scherkraft und Schlagfestigkeit einer einzelnen Klinge zu verbessern. Darüber hinaus kann die vordere Klingenkonstruktion der Maschine den Schneidwinkel der Klinge vergrößern, den Knochenzerkleinerungseffekt verbessern und die Tierknochen gleichmäßiger zerkleinern.
Arbeitsprinzip der Knochenbrechermaschine
Die elektrische Knochenbrechermaschine nutzt die Relativbewegung von Statoren und Rotoren mit unterschiedlichen geometrischen Formen bei hoher Drehzahl, und die Tierknochen werden durch hochfrequente Vibrationen von Scheren und Mahlen gebrochen.Die Zerkleinerungskammer der Maschine ist mit drei Mahlbereichen ausgestattet: die erste Stufe ist der Grobmahlbereich, die zweite Stufe der Feinmahlbereich und die dritte Stufe der Ultrafeinmahlbereich. Durch Einstellen des Spalts zwischen Stator und Rotor kann der gewünschte Zerkleinerungseffekt effektiv in einem Durchgang erreicht werden (auch recyclebar).
[caption id=“attachment_5850” align=“aligncenter” width=“720”]
Anwendung der Knochenmühle[/caption]
Technische Parameter der Tierknochenmühle
| Modell | Kapazität (kg) | Einlassgröße (mm) | Leistung (kW) | Gewicht (kg) | Abmessungen (mm) |
| TZ-B150 | 20-60 | 150*200 | 2,2 | 130 | 800*500*1000 |
| TZ-B230 | 30-100 | 250*210 | 4 | 280 | 950*690*1200 |
| TZ-B300 | 80-200 | 300*210 | 5,5 | 340 | 1000*700*1300 |
| TZ-B400 | 150-400 | 380*250 | 7,5 | 420 | 1000*850*1400 |
| TZ-B500 | 200-600 | 500*250 | 11 | 600 | 1200*1000*1500 |
| TZ-B600 | 300-900 | 600*320 | 15 | 800 | 1650*1200*1700 |
| TZ-B800 | 800-2200 | 600*650 | 22 | 2000 | 2400*1500*2400 |
Anwendungen der gewerblichen Knochenmühle
Die Knochenbrechermaschine kann in Verbindung mit einem Förderband eingesetzt werden und ermöglicht eine automatische Beschickung, was die Arbeitsintensität der Arbeiter erheblich reduziert und die Arbeitseffizienz verbessert. Die Knochenmahlmaschine hat während des Arbeitsprozesses einen geringen Temperaturanstieg, wodurch das verarbeitete Produkt hell und glänzend bleibt, ohne seine Faserstruktur zu beschädigen.[gallery ids=“5854,5855,5856”]
Die von der Maschine verarbeitete Knochenpaste und das Knochenmehl können zur Herstellung von Fleischbällchen, Fischbällchen, Konserven, Würstchen, Schinkenwürstchen, Knödeln usw. verwendet werden. Die Produkte werden hergestellt, indem Tierknochen zu Fleischpaste gemahlen und zu Lebensmitteln hinzugefügt werden. Sie sind köstlich, farbenfroh und reich an Fleischaroma und nutzen das Kalzium in den Knochen voll aus. Darüber hinaus kann die Tierknochenzerkleinerungsmaschine auch für Tierfutter und Heimtierfutterverarbeitung verwendet werden.
Wie wartet man die Tierknochenzerkleinerungsmaschine?
- Der Motor der Maschine sollte an einem gut belüfteten Ort aufgestellt werden, um die Wärmeableitung des Motors während des Betriebs zu gewährleisten und die Lebensdauer des Motors zu verlängern.
- Überprüfen Sie regelmäßig die Messer und Schrauben der Maschine. Nach einiger Zeit des Gebrauchs der Knochenmühle sollten Spezialwerkzeuge verwendet werden, um die Klingen und Schrauben der Maschine festzuziehen, um die Befestigung zwischen Klinge und Messerhalter zu verstärken.
- Alle 20 Tage sollte den Lagern der Maschine Fett hinzugefügt werden, um die Schmierung zwischen den Wälzlagern der Knochenmühle zu gewährleisten.
- Um die Schärfe der Schneidwerkzeuge der Maschine zu gewährleisten, sollte der Benutzer die Klingen regelmäßig je nach Nutzungsbedingungen überprüfen und stumpfe oder beschädigte Klingen ersetzen. Beim Wechseln des Werkzeugs sollte der Spalt zwischen Messer und Messer zwischen 0,5-0,8 mm gehalten werden.
- Überprüfen Sie regelmäßig, ob der Riemen der Knochenbrechermaschine locker ist. Wenn der Riemen locker ist, lösen Sie die Befestigungsschrauben des Motors und bewegen Sie den Motor mit einem Werkzeug nach außen, bis der Riemen gespannt ist.
