Die automatische Granatapfel-Schälmaschine ist eine wichtige Verarbeitungsmaschine für die Herstellung von Granatapfelwein und Granatapfelsaft. Sie gehört zur Spezialausrüstung für die Tiefenverarbeitung von Granatäpfeln. Diese Granatapfel-Schälmaschine wird hauptsächlich zur Trennung von Schale und Kernen des Granatapfels eingesetzt. Die gewerbliche Granatapfel-Schälmaschine trennt automatisch die Granatapfelschale von den Granatapfelkernen und bereitet die Vorarbeit für die anschließende Saftgewinnung aus den Granatapfelkernen und die Granatapfelweinherstellung. Sie ist die notwendige Ausrüstung für die Vorverarbeitung der Granatapfelsaftgewinnung.
Arbeitsvideo der Granatapfel-Schälmaschine
Beschreibung der Granatapfel-Schälmaschine
Wir alle wissen, dass der Granatapfel eine Frucht mit hohem Nährwert und einem köstlichen Geschmack ist. Es ist jedoch keine leichte Sache, den Granatapfel zu zerkleinern oder zu schälen und seine Kerne zu entnehmen. Wo Bedarf ist, da ist auch der Markt. Unsere Taizy Granatapfel-Schälmaschine wurde bei ihrer Markteinführung aufgrund ihrer hohen Effizienz beim Zerkleinern des Granatapfels und Entnehmen der Kerne sehr gut angenommen.
Klassifizierung von Granatapfel-Schälmaschinen
Die in unserem Werk hergestellten Granatapfel-Schälmaschinen werden hauptsächlich in zwei Varianten unterteilt: eine mit einstufiger Zerkleinerungsfunktion und die andere mit zweistufiger Zerkleinerungsfunktion. Die Verarbeitungseffizienz der zweistufig brechenden Granatapfel-Schälmaschine ist höher und der Verarbeitungseffekt besser.

Der Hauptaufbau der Granatapfel-Entkernungsmaschine
Die Granatapfel-Entkernungsmaschine besteht hauptsächlich aus einem Aufgabetrichter, einer Zerkleinerungskammer, einem Rahmen, einer Verkleidung, einer Trennwelle, einem Drehsieb, einem Antriebssystem, einem elektrischen Schaltschrank und so weiter.

- Beschickung:
Granatäpfel können über einen Aufzug oder manuell in den Trichter gegeben werden.
- Die Zerkleinerungsvorrichtung:
Das Brechgehäuse ist im oberen Teil der Granatapfelschälmaschine montiert und kann als zweilagige Struktur ausgeführt sein, um die Granatäpfel ausreichend zu zerkleinern. Die Brechwalze der Brecheinrichtung besteht aus Edelstahl, und der Spalt zwischen den beiden Walzen kann zwischen 10 und 20 mm eingestellt werden.
Einlagige Brechung: Angetrieben durch einen separaten Brechmotor, beträgt der Abstand zwischen den beiden Brechwalzen 20 mm (einstellbar), das Material der Brechwalzen ist 304er Edelstahl.
Zweilagige Brechung: Die obere und untere zweistufige Brechung werden vom selben Motor angetrieben. Der Abstand zwischen den unteren Brechwalzen beträgt 10 mm (einstellbar), das Material ist Nylongummi.
- Trenneinrichtung:
Die Einrichtung besteht aus einer Trennwelle, einem Trennsieb und einem Antriebssystem. Die Trennwelle ist mit einem spiralförmig angeordneten Trennflügel versehen; das rotierende Trennsieb wird durch Lochen eines Edelstahlblechs geformt, seine Funktion ist die Trennung von Schale und Fruchtkernen; das Antriebssystem befindet sich am vorderen Ende des Rahmens zur drehzahlgeregelten Frequenzsteuerung und treibt über den Kettenradsatz die Trennwelle und das rotierende Trennsieb an.
Die zerkleinerten Granatapfelstücke fallen auf die Förderschnecke und gelangen in den Siebzylinder. Dort werden sie durch die Keulenvorrichtung im Zylinder aufgelöst, um die Schale von den Kernen zu trennen. Die Granatapfelkerne werden durch die Fliehkraft durch die Löcher geschleudert und von der Schnecke außerhalb des Siebzylinders zum Granatapfelkern-Auslauf gefördert, während die Granatapfelschalen im Siebzylinder verbleiben und zum Granatapfelschalen-Auslauf transportiert werden.




- Das Gestell (Maschinenrahmen)
Der Rahmen ist das tragende Element der verschiedenen Teile der Kupplungsvorrichtung und besteht vollständig aus hochwertigem Edelstahl.
- Elektrischer Schaltschrank:
Er besteht aus Schränken, elektrischen Komponenten, Frequenzumrichtern usw. und dient zur Steuerung der Zuführung (voreingestellt für den Aufzug), des Öffnens und Schließens des Motors der Brech- und Trenneinrichtung sowie zur Regelung der Motordrehzahl.
Wie werden Kerne automatisch aus Granatäpfeln gewonnen?
Der Granatapfel gelangt vom Aufgabetrichter in die obere Brecheinrichtung und wird durch das relative Zusammendrücken der Brechwalze und die Brechwirkung der Klingen auf der Walze in mehrere kleine Stücke zerkleinert und geschnitten. Anschließend gelangen die zerkleinerten Granatapfelstücke zur zweiten Zerkleinerung in die untere Brecheinrichtung.
Die untere Brechwalze der automatischen Granatapfel-Brech- und Kernentnahmemaschine besteht aus ungiftigem, hochelastischem Gummi, sodass die Beschädigung der Granatapfelkerne gering ist. Der Spalt zwischen den beiden Walzen kann zwischen 15 und 22 mm eingestellt werden. Nach zwei Brechstufen gelangt der Granatapfel, bei dem Schale und Kerne bereits weitgehend getrennt sind, in eine Trenneinrichtung (Kombination aus Trennwelle und Rotationstrennsieb) mit Frequenzumrichter-Drehzahlregelung.


Durch die Rotation der Trennwelle und des Drehsiebs fallen die Granatapfelkerne sowie ein Teil des Saftes durch die Sieblöcher (Durchmesser der Sieblöcher: 13–16 mm) und gelangen über den Austrag in den nächsten Prozess (Weiterleitung mittels Schneckenpumpe zur Entsafter oder anderen Anlagen). Die Granatapfelschale wird am Ende der Vorrichtung der Granatapfel-Entschälmaschine ausgetragen.
Funktionsprinzip der Taizy Granatapfel-Entschälmaschine
Zunächst gelangt der ganze Granatapfel vom Einfülltrichter in die obere Brecheinrichtung und wird durch das relative Zusammendrücken der Brechwalzen sowie den Schnitt der Messer auf der Walze in mehrere kleine Stücke zerkleinert. Die Brechwalze der oberen Brecheinrichtung besteht aus Edelstahl, und der Spalt zwischen den beiden Brechwalzen kann je nach Größe der Granatäpfel angepasst werden.
Die Brechwalze beschädigt die Kerne in der Schale nur geringfügig, der Spalt zwischen den beiden Walzen kann zwischen 10 und 20 mm eingestellt werden. Nach dem Brechen fällt der Granatapfel, bei dem Schale und Kerne bereits weitgehend getrennt sind, in eine Trenneinrichtung (Kombination aus Trennwelle und Drehsieb), die mit einer Frequenzumrichterregelung ausgestattet ist.

Durch die Rotation der Trennungswelle und der Trenneinrichtung werden die Granatapfelkerne und ein Teil des Saftes aus dem Sieb entfernt. Die Löcher fallen durch und gelangen über den Austrag (mittels Schneckenpumpe zur Entsafteranlage) in den nächsten Prozess; die Granatapfelschale wird am Ende der Anlage ausgetragen.
Wie installiert man eine Granatapfelschälmaschine korrekt?
- Überprüfen Sie die Anlage vor der Installation auf Transportschäden oder fehlende Teile.
- Der Aufstellort der Granatapfelschälmaschine sollte befestigt sein und eine gute Entwässerung gewährleisten.
- Die Beschickungsart der Anlage, die Förderung der Trester sowie die Wasserzu- und -ableitung werden vom Anwender festgelegt.
- Bei ebenem Untergrund muss diese Schälmaschine nicht befestigt werden. Sie kann mit vier M16-Dübeln fixiert werden.

Die Hauptmerkmale der Granatapfel-Brech- und Schälmaschine
- Die Granatapfel-Schälmaschine besteht aus lebensmittelechtem 304-Edelstahl, das Material ist hervorragend. Die Blechdicke wird streng nach Unternehmensstandard gefertigt. Das Außengehäuse der Maschine ist mattiert und die Linien sind fein. Das Gesamtrahmendesign ist durchdacht, der Platzbedarf ist gering, die Leistung ist hoch, das Erscheinungsbild ist harmonisch und schön, und der Betrieb läuft ruhig.
- Diese Schälmaschine minimiert das Zerbrechen von Granatapfelkernen und erhält mehr Granatapfelkerne. Sie bewahrt nicht nur den ursprünglichen Geschmack des Granatapfelsaftes, sondern hat auch eine Beschädigungsrate von weniger als 3%. Dies stellt sicher, dass der Granatapfelsaft reich an hohem Nährwert ist und einen bitteren Geschmack vermeidet.



Technische Parameter der elektrischen Granatapfel-Schälmaschine
| Modell | TZ-P1 | TZ-P2 | TZ-P3 |
| Leistung | 1-1,5 t/h | 5 t/h | 3 t/h |
| Drehsieb-Durchmesser | 350 mm | 800 mm | 500 mm |
| Antriebsleistung | 3,3 kW | 7,7 kW | 5,2 kW |
| Gesamtgewicht | 350 kg | 1200 kg | 600 kg |
| Abmessungen | 2600 x 610 x 1800 mm | 3100 x 1100 x 2300 mm | 2600 x 810 x 2000 mm |




