業務用骨粉砕機は、さまざまな動物の骨を細かい骨片、骨ペースト、骨粉に粉砕する高効率の破砕装置です。骨粉砕機の細かさは3〜5mmです。微細骨ペースト機と組み合わせると、骨粉砕の細かさは180〜200メッシュに達します。この骨破砕機は、乾燥骨や生骨(牛骨、豚骨、羊骨、鹿角、鶏骨、ロバ骨、魚骨など)を粉砕できます。この骨破砕機は、食品加工およびペットフード加工業界で広く使用されています。Taize Food Machineryでは、挽肉機、肉カッター機、その他の肉加工機械も販売しています。
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業務用骨粉砕機[/caption]
なぜ骨破砕機で動物の骨をリサイクルするのか?
中国では毎年約1200万トンの食用動物骨が生産され、世界全体の約30%を占めています。これらの動物骨は200万トンの動物性タンパク質に相当し、7500万人の年間タンパク質需要を満たすことができます。[caption id=“attachment_5846” align=“aligncenter” width=“720”]
リサイクル用の動物骨[/caption]
動物骨には、タンパク質、脂質、ミネラルなどの栄養素が含まれており、高い利用価値があります。しかし長い間、大量の動物骨が合理的に利用されてきませんでした。現在では、自動骨粉砕機を使用してあらゆる動物骨を深加工できます。骨は粉砕、研磨され、食品サプリメントや動物飼料に加工されます。
骨粉砕機の構造
産業用骨破砕機の構造は、主に調整システム(一次調整ハンドホイール、二次調整ハンドホイール、ガイド穴、ネジナットなど)、破砕システム(第1および第2可動破砕ローラー)、伝動システム(スプロケットシステム、ギア、チェーン、大径ギア、アイドラーなど)、モーター、原料投入口、排出口で構成されています。[gallery columns=“2” ids=“5847,5848”]
この動物骨破砕機のツールホルダーは最適化されており、カッターの力を分散させ、単一ブレードのせん断力と耐衝撃性を向上させています。さらに、機械の前面ブレード設計により、ブレードの切断角度が増加し、骨破砕効果が向上し、動物骨がより均一に粉砕されます。
骨破砕機の動作原理
電動骨破砕機は、高速回転下で異なる幾何学的形状のステーターとローターが相対運動し、せん断と研削の高周波振動によって動物骨を破砕します。機械の破砕室には3つの研削領域があり、第1レベルは粗研削領域、第2レベルは中研削領域、第3レベルは超微細研削領域です。ステーターとローターの隙間を調整することで、必要な破砕効果を一度で効果的に達成できます(リサイクルも可能)。
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骨粉砕機の用途[/caption]
動物骨粉砕機の技術パラメータ
| モデル | 能力(kg) | 投入サイズ(mm) | 電力(kw) | 重量(kg) | 寸法(mm) |
| TZ-B150 | 20-60 | 150*200 | 2.2 | 130 | 800*500*1000 |
| TZ-B230 | 30-100 | 250*210 | 4 | 280 | 950*690*1200 |
| TZ-B300 | 80-200 | 300*210 | 5.5 | 340 | 1000*700*1300 |
| TZ-B400 | 150-400 | 380*250 | 7.5 | 420 | 1000*850*1400 |
| TZ-B500 | 200-600 | 500*250 | 11 | 600 | 1200*1000*1500 |
| TZ-B600 | 300-900 | 600*320 | 15 | 800 | 1650*1200*1700 |
| TZ-B800 | 800-2200 | 600*650 | 22 | 2000 | 2400*1500*2400 |
業務用骨粉砕機の用途
骨破砕機はコンベヤーベルトと組み合わせて使用でき、自動投入を採用しているため、作業員の労働強度を大幅に軽減し、作業効率を向上させます。骨粉砕機は動作中の温度上昇が低く、加工製品を明るく輝かせ、繊維構造を損傷しません。[gallery ids=“5854,5855,5856”]
機械で加工された骨ペーストと骨粉は、ミートボール、魚団子、缶詰、ソーセージ、ハムソーセージ、餃子などの製造に使用できます。これらの製品は、動物骨を肉ペーストに粉砕して食品に添加することで作られます。美味しく、色が鮮やかで、肉の風味が豊かで、骨のカルシウムを最大限に活用できます。さらに、動物骨破砕機は動物飼料やペットフードの加工にも使用できます。
動物骨破砕機のメンテナンス方法
- 機械のモーターは、動作中のモーターの放熱を確保し、モーターの寿命を延ばすために、換気の良い場所に設置する必要があります。
- 機械のナイフとボルトを定期的に点検してください。骨破砕機をしばらく使用した後は、専用工具を使用して機械のブレードとボルトを締め付け、ブレードとナイフホルダーの固定を強化する必要があります。
- 機械のベアリングには20日ごとにグリースを追加し、骨粉砕機の転がり軸受の潤滑性を確保する必要があります。
- 機械の切削工具の切れ味を維持するために、使用者は使用状況に応じて定期的にブレードを点検し、鈍ったり損傷したブレードを交換する必要があります。工具交換時には、ナイフとナイフの隙間を0.5〜0.8mmに保ってください。
- 骨破砕機のベルトが緩んでいないか定期的に点検してください。ベルトがたるんでいる場合は、モーターの固定ボルトを緩め、工具を使用してモーターを外側に移動させ、ベルトが締まるまで調整してください。




