油圧式オイルプレス | 搾油機

油圧式搾油機は、種子油抽出機、ピーナッツ搾油機、ごま搾油機、パーム搾油機、油圧式搾油機などとも呼ばれます。この種の搾油機は、ごま、ピーナッツ、クルミ、パーム、アーモンド、大豆、菜種、油用ひまわり、松の実、茶の実などの高油分作物に特化した油圧式搾油設備です。

この油圧式搾油機は、加熱・炒めた原料を圧搾バレルに投入するだけで直接油を搾り出すことができ、工程がシンプルで、油の収率が高く、搾油効率が高いという利点があります。

油圧式搾油機における搾油工程とは？

油圧式搾油機には温度制御システムが搭載されています。この搾油機は、高圧・高温下で油を排出することができます。オイルポンプの駆動動力源により、手動式と電動式に分けられます。また、油に圧力をかける方式により、縦型搾油機と横型搾油機に分けられます。Taizy Food Machineryでは、お客様にスクリュー式搾油機もご用意しております。

ピーナッツ搾油機の技術パラメータ

5種類の異なる出力の油圧式オイルプレス機で、さまざまなニーズに対応します。高品質な油圧式搾油機をお探しの方は、WhatsAppまたはメールにてお気軽にお問い合わせください。

油圧式搾油機の動作原理

シリンダーは竪型油圧式製油機のベースに固定され、シリンダー内部には円筒形のピストンが組み込まれています。ピストンの上部は受け板と一体化しており、原料を円形のケーキ状に予備圧縮します。受け板と天板の間には、20～40枚の円形ケーキを積み重ねることができます。

2枚のケーキの間には穴の開いた薄板が挟まれ、その後ピストンが上方に駆動されて圧力を発生させ、ケーキ原料から油を搾り出します。圧搾後、オイルポンプは加圧を停止し、ピストンは下降します。搾りかすケーキを排出した後、再び原料ケーキを装填して製油を行います。

コールドプレス製油工程とホットプレス製油工程

コールドプレス製油工程

コールドプレス製油は、松の実、アーモンド、オリーブ、クルミ、椿、マカダミアナッツ、およびコショウ、マスタードシード、バジルなどの各種香辛料や生薬の搾油に非常に適しています。このタイプの搾油では、原料を加熱せず、または低温（40～60℃）で製油機に投入します。圧搾された油は温度が低く、酸価も低いため、通常は精製を必要とせず、沈殿とろ過を経て完成した食用油が得られます。

ホットプレス製油工程

ゴマ、亜麻仁、ピーナッツ、菜種、小麦胚芽、コーン胚芽などの原料は、一般的に熱圧搾製油工程で処理されます。これらの原料は、搾油前に洗浄、粉砕され、その後高温（120～130℃）で熱処理されることで、原料内部に一連の変化（油細胞の破壊、タンパク質変性の促進、油の粘度低下など）が生じ、搾油に適した状態となり、原料の油収率が向上します。

低温圧搾と高温圧搾の主な違い

1. 低温圧搾油は、植物油の各種栄養素が損なわれず、不飽和脂肪酸の含有量が高く、酸、アルカリ、重金属、コレステロールなどの有害物質の残留が効果的に除去されるため、油は透明で、自然で香ばしい香りがします。低温圧搾機は、油本来の味と風味を保つことができます。
2. 生活で消費される植物油のほとんどは高温圧搾油です。これは、多くの原料が低温圧搾に適さないためです。例えば、大豆油の青臭さ、菜種油の辛味、綿実油中のゴシポール毒素、一部の変性油中のアフラトキシンなどは、高温圧搾と精製によって除去できます。ゴマ油やピーナッツ油の香りは、高温圧搾によって得られる必要があります。

電動搾油機の構造的特長

自動油圧式搾油機は、操作が簡単で、油の収率が高く、機械式搾油機に比べて摩耗部品が少ない小型搾油機です。手作業によるごま油の小規模すりつぶしに代わる、先進的な搾油機設備です。本機は主に以下の3つの部分で構成されています。1. 本体、2. 伝動油圧部、3. 電気制御システム。

本体部分

ベース、コラム、上部天板、プレスバレル、オイルパン、ナットなどの部品で構成され、本機の主要な本体の一つです。油原料はプレスバレル内にあり、油圧シリンダーの力によって上方に押し上げられ、油はバレル壁の油流出口から流れ落ち、受油板を経て貯油バレルへと至ります。

伝動油圧部分

本機は、油の主な動力源です。伝動軸、ウォームギヤ、ウォーム、ギヤポンプ、高圧ポンプ、リリーフバルブ、手動制御バルブ、シリンダーアセンブリ、配管継手などの部品で構成されています。この油圧式製油機は、低速、高油圧、耐高温性に優れた、有名ブランドの油圧ポンプユニットである韓国製三連ピストンポンプユニットを採用しています。このポンプユニットは、油温65度以上でもオイル冷却装置なしで連続運転が可能です。

電気制御部

モーター、電圧計、温度制御調整盤、圧力計、電源ヒューズなどの部品で構成されています。

ごま油搾油機の操作手順

1. 油圧タンクを清掃し、#46および#68作動油を補充します。
2. 各部のボルトに緩みがないか確認します。
3. 油圧式製油機の配線が正しいことを確認し、アース線を接続します。
4. 電源投入後、自動温度制御スイッチが約70度まで上昇します。まず、バレル内部の下穴プレートにマットを敷き、その上に炒った原料をバレルに投入します。満杯になったら別のマットを敷き、仕切り板を入れ、天板を閉じて圧搾を開始します。
5. ゲージの指針が50 MPaに達すると、電気制御システムが自動停止します。バレルから少量の油が漏れ出し、圧力計の指針が46 MPaまで下がると、電気制御システムが自動起動し、再び圧力が上昇します。バレルからの油の染み出しがなくなれば、バレル内の油が搾り尽くされたことを意味します。
6. 圧力を解放する際は、切換弁ハンドルを保持し、ゆっくりと下降位置に置きます。これによりシリンダーが天板から約100 mmの位置まで下降します。その後、切換弁を中間の空位置に置き、上部天板を引き上げて油粕を取り出します。
7. 切換弁を上昇位置に置き、ピストン天板上の面板がバレルの平面より約5 mm上になるようにします。次に、切換弁の位置を中間位置に調整し、上部のスペーサープレートとマットを取り外し、ケーキを取り出します。
8. その後、切換弁を下降位置に置き、ピストンを急速に下降させ、2回目の圧搾に備えます。