工業用マンゴージュース生産ラインは、マンゴージュースを大規模に加工するための重要なプロジェクトです。マンゴージュース加工プラントでは、様々な種類のマンゴーを原料として使用できます。完全なマンゴーパルプ生産ラインは、主にマンゴーの洗浄、選別、破砕、種抜き、予熱、精製、殺菌、マンゴージュース充填で構成されています。マンゴージュース加工設備で生産されたマンゴーパルプは、スーパーマーケット、レストラン、ファストフード店、小売店などに直接販売することができます。マンゴージュース生産ラインの生産能力は、一般的に1トン/日から2500トン/日の間です。当工場では、お客様の実際のニーズに応じて、最もコストパフォーマンスの高いマンゴーパルプ加工ラインをカスタマイズできます。
マンゴージュース生産事業を選ぶ理由
マンゴージュース加工事業を選択したお客様のほとんどが、マンゴージュースの市場販売は非常に好調であるとおっしゃっています。人々は一般的にマンゴージュースの甘い味を好みます。実際、マンゴージュース加工事業が人気を集める主な理由は、マンゴージュースの栄養価の高さと、マンゴージュース販売による収益性の高さにあります。
マンゴージュースの栄養価
マンゴージュースは、マンゴーパルプを搾るか、または混ぜ合わせて作られます。マンゴージュース1杯には、ビタミンC、ビタミンA、カリウム、鉄分、さまざまなカロテノイド、強力な有機酸が豊富に含まれています。マンゴーには独自の栄養素と限られた栄養素があります。マンゴージュース1杯で、アスコルビン酸の60％以上、ビタミンAの40％以上を摂取できます。また、マンゴージュースにはカルシウム、鉄分、カリウム、マグネシウム、各種ビタミンB群、マンガン、セレン、銅も豊富に含まれています。
マンゴージュースパルプの市場販売動向
マンゴージュースは高濃度の果汁飲料です。その芳醇な味わいから、市場での受け入れは非常に高いです。このような高果汁含有の果実・野菜飲料は、ミネラルなどの天然栄養素が豊富で、合成食品添加物を含まないか、またはごく少量しか含まれていません。
国際的な果汁飲料の発展の軌跡から見ると、消費者の生活水準の向上と消費概念の変化に伴い、純粋な天然果汁飲料は必然的な発展方向となるでしょう。さらに、マンゴージュースのような高濃度果汁の生産は、粗利益が高く、利益率が大きいという特徴があります。
マンゴーパルプ加工ラインの処理詳細
加工原料：生鮮マンゴー
マンゴージュース収率：約75%（マンゴーの皮と種子は25%）
完成マンゴージュースの仕様：濃縮マンゴージュース、濃縮マンゴージャム、マンゴージュース飲料など
一般的なマンゴージュースの包装形態：無菌バッグ包装/ガラス瓶包装/PETボトル包装
マンゴージュースパルプ生産ラインの工程
工業用マンゴージュース生産ラインの完全な加工工程は、主に洗浄、選別、二次洗浄、除核・破砕、予熱、精製、殺菌、充填で構成されています。全自動マンゴーパルプ加工ラインでは、通常、手作業の代わりにエレベーターを使用します。このマンゴージュース加工プラントで生産されるマンゴージュースの濃度は約65～72 Brixです。
マンゴージュース生産ラインは、従来のジュース加工の収率が低く、技術が未熟であった欠点を解消します。高品質のマンゴージュース濃縮物を生産するために、当工場が設計した加工方法は、マンゴー品種の選定と加工技術の改良により、マンゴージュースの収率と製品濃度を高め、高品質のマンゴージュース濃縮物を得るものです。
ステップ1 生マンゴーのリフティング
高品質なマンゴージュースを製造するには、より適したマンゴー品種を選定することで、マンゴージュースの収率と濃度を高めることができます。自動昇降機のホッパーにマンゴーを投入すると、マンゴーは徐々に洗浄設備へと持ち上げられ、多くの労力を削減できます。
ステップ2 マンゴーの洗浄
マンゴージュース加工ラインにおけるマンゴー洗浄機は、バブル洗浄機です。この高効率エアウェーブ洗浄機は、マンゴー表面の砂、土、毛髪、その他の腐敗不純物を迅速に除去します。洗浄機が発生させる大量の気泡により、洗浄工程中にマンゴーが絶えず転動し、完全に洗浄されます。
ステップ3 マンゴー選別
マンゴーパルプ製造ラインにおいて、マンゴーの選別は非常に重要な工程です。傷んだマンゴーや未熟な小玉マンゴーを取り除くことで、マンゴージュースの風味への影響を低減できます。自動果実選別機は、スクリューローリングの原理を利用して、小さいマンゴーを自動的に選別します。
ステップ4 二次洗浄
マンゴーを破砕する前に2回洗浄する理由は、マンゴーの清潔さを確保するためです。選別工程でマンゴーに不純物が付着する可能性があるため、2回目のスプレー洗浄が必要です。このタイプのヘアローラー洗浄機は洗浄機能に加え、ブラシ構造によりマンゴーに付着した見落としがちな毛などの不純物も除去できます。
ステップ5 マンゴーのパルプ化（搾汁）
洗浄したマンゴーを2連式フルーツビーターで圧搾します。この電気式マンゴーパルプ搾汁機は、マンゴーの最大搾汁率を確保し、マンゴーの芯や皮を素早く除去できます。このマンゴー搾汁工程では、マンゴーの利用率を80%以上に維持できます。
ステップ6 予備加熱・酵素失活
マンゴーパルプが準備できたら、すぐに予備加熱と酵素失活処理を行います。目的は、マンゴージュースの細胞活性を低下させ、本来の色を維持し、よりまろやかで均一なマンゴージュースを得ることです。
このスリーブ式予熱機を使用してマンゴージュースを予熱し、酵素を失活させます。予熱前に、マンゴージュースにクエン酸を添加して、マンゴーパルプのpHを3.5～4.0に調整できます。予熱機は、3分以内で酵素の失活と冷却を完了できます。予熱工程により、マンゴージュース中のポリフェノールオキシダーゼやその他のフェノールオキシダーゼを失活させ、その後の添加工程での褐変を防ぎます。酵素失活温度は65～80℃です。冷却後の温度は45～60℃です。
ステップ7 マンゴーパルプの精製
マンゴージュースの精製工程では、お客様のニーズに応じて異なる濃度のマンゴージュースを処理できます。失活したマンゴースラリーを40℃以下に冷却し、遠心分離してマンゴージュースとピューレに分離します。マンゴージュースは約65～70°Brixまで真空濃縮し、殺菌・充填することで濃縮マンゴージュースを得ることもできます。
濃縮ジュースは、遠心分離機で分離されたフルーツピューレと混合し、殺菌・充填することで、果肉含有量の高いマンゴー濃縮ジュース（濃度45～60°Brix）を得ることもできます。
ステップ8 マンゴージュースの殺菌
食品の安全性を確保するため、食品工場で製造される飲料やジュースはすべて殺菌処理が必要です。マンゴージュースの製造ラインでは、主にチューブ式殺菌機を使用してマンゴージュースを迅速に殺菌します。小規模なマンゴージュース加工工場では、充填後に殺菌する方法で処理することも可能です。
ケーシング型殺菌機は主に連続配管構造で構成されており、マンゴージュースが配管内を流れる過程で、配管から供給される高温蒸気により迅速に殺菌されます。この高温瞬間殺菌により、原料の栄養素が損なわれず、損失もなく、マンゴージュースの色が変化することもありません。
ステップ9 マンゴージュース充填
マンゴージュースの充填は、マンゴージュース製造ラインの最終工程です。マンゴージュースの充填には、通常、全自動無菌充填ラインを使用します。これにより、無菌バッグ、ガラス瓶、PETボトルなど、マンゴージュースの多様な包装形態に対応できます。また、マンゴージュースの充填工程では、自動ブロー、充填、ラベリングまたはシュリンクラベリング、コーディング、フィルムコーティングの機能を実現できます。
