ザクロ自動皮むき機は、ザクロワインやザクロジュースを製造するための重要な加工機械です。ザクロの高度加工に用いる専用設備の一つです。この ザクロ皮むき機は、主にザクロの果皮と種子を分離するために使用されます。業務用のザクロ皮むき機は、ザクロの果皮と種子を自動で分離し、その後のザクロ種子の搾汁やザクロワイン醸造の準備作業を行います。これはザクロ搾汁の前処理に必要な設備です。
ザクロ皮むき機 動作動画
ザクロ皮むき機 製品説明
ザクロは栄養価が高く、美味しい果物であることはよく知られています。しかし、ザクロを破砕・皮むきし、種子を取り出すことは容易な作業ではありません。そこで、ニーズがあるところに市場が生まれます。当社のTaizyザクロ皮むき機は、ザクロの破砕と種子取り出しにおける高い効率性から、発売と同時に大きな好評を博しました。
ザクロ皮むき機の分類
当工場で製造されるザクロ皮むき機は、主に一次破砕機能付きと二次破砕機能付きの2種類に分けられます。二次破砕式ザクロ皮むき機は処理効率が高く、処理効果も優れています。

ザクロ種取り機の主要構造
ザクロ種取り機は、主に投入ホッパー、破砕室、フレーム、カバー、分離軸、回転スクリーン、伝動システム、電気制御盤などで構成されています。

- 投入:
ザクロは、ホイストまたは手作業でホッパーに投入できます。
- 破砕装置:
破砕室はザクロ皮むき機の上部に設置されており、ザクロを十分に破砕するための二層構造とすることができます。破砕装置の破砕ローラーはステンレス鋼製で、2本のロール間の隙間は10~20mmの範囲で調整可能です。
単層破砕:専用の破砕モーターで駆動し、2本の破砕ローラーの間隔は20mm(調整可能)です。破砕ローラーの材質は304ステンレス鋼です。
二層破砕:上下二段の破砕を同一モーターで駆動します。下段の破砕ローラーの間隔は10mm(調整可能)で、材質はナイロンゴムです。
- 分離装置:
本装置は、分離軸、分離スクリーン、および伝動システムで構成されています。分離軸には、らせん状に配置された分離羽根が設けられています。分離回転スクリーンはステンレス鋼板を打ち抜いて形成され、果皮と果実の種子を分離する機能を持ちます。伝動システムはフレーム前端に位置し、減速周波数制御を行い、スプロケットセットを介して分離軸と分離回転スクリーンを駆動します。
破砕されたザクロ片は搬送スクリュー上に落下し、スクリーンシリンダー内へ入ります。その後、筒内のメース装置によってほぐされ、皮と種子が分離されます。ザクロの種子は遠心力により穴から排出され、シーブシリンダー外側のスクリューによってザクロ種子排出口へ搬送されます。一方、ザクロの皮はシーブシリンダー内に残り、ザクロ皮排出口へ運ばれて排出されます。




- ラック(機械フレーム)
フレームは、カップリング装置の各部品を支える部分であり、すべて高品質のステンレス鋼で作られています。
- 電気制御盤:
キャビネット、電気部品、周波数変換器などから構成され、投入(投入ホイスト用にプリセット)、破砕・分離装置のモーターの開閉、モーター速度の調整に使用されます。
ザクロから自動で種を取り出す方法は?
ザクロは投入ホッパーから上部破砕装置に入り、破砕ローラーの相対的な押圧とローラー上のブレードによる破砕作用により、数個の小片に破砕・切断されます。その後、破砕されたザクロ片は下部破砕装置に入り、二次破砕が行われます。
自動ザクロ破砕・種取り機の下部破砕ローラーは、無毒で高弾性のゴム製であり、ザクロの種子へのダメージが少なく、2本のロール間の隙間は15~22mmの範囲で調整可能です。2段階の破砕後、皮と種子が基本的に分離されたザクロは、可変周波数速度調整を備えた分離装置(分離シャフトとロータリースクリーンの組み合わせ)に送られます。


分離軸と回転スクリーンの回転により、ザクロの種子と果汁の一部が篩穴(篩穴径13~16mm)から漏れ、排出口から次の工程(スクリューポンプでジューサーなどへ移送)へ送られます。ザクロの皮は、本機の尾部から排出されます。
Taizyザクロ皮むき機の動作原理
まず、丸ごとのザクロが投入ホッパーから上部破砕装置に入り、破砕ローラーの相対的な圧搾とローラー上のブレードによる切断によって、いくつかの小片に破砕・粉砕されます。上部破砕装置の破砕ローラーはステンレス鋼製で、2つの破砕ローラー間の隙間はザクロの大きさに応じて調整可能です。
破砕ローラーはザクロの皮や種子へのダメージが少なく、2つのローラー間の隙間は10~20mmの範囲で調整できます。破砕後、皮と種子がほぼ分離されたザクロは、インバータ速度制御を備えた分離装置(分離軸と回転篩の組み合わせ)に落下します。

分離シャフトと分離装置の回転により、ザクロの種子と果汁の一部がふるいから取り除かれます。穴から漏れ出し、排出口を通って次の工程へ進みます(スクリューポンプで搾汁機に送られます)。ザクロの皮は装置の尾部から排出されます。
ザクロ皮むき機を正しく設置するには?
- 設置前に、輸送中の装置の破損や部品の欠落がないか確認してください。
- ザクロ皮むき機の設置場所は、硬化された地面で、かつ優れた排水性能を確保してください。
- 装置の投入方法、搾りかすの搬送方法、給水方法、排水方法は、ユーザーが設計してください。
- 地面が平らな場合、この皮むき機は固定する必要はありません。4本のM16アンカーボルトで固定することも可能です。

ザクロ破砕・皮むき機の主な特長
- 本ザクロ皮むき機は、食品グレードの304ステンレス鋼を採用し、材質に優れています。鋼板の厚みは企業標準に従って厳格に製造されています。機械外装はヘアライン加工が施され、線条が細やかです。フレーム全体の設計は合理的で、設置面積が小さく、処理能力が大きく、外観は調和がとれて美しく、動作は安定しています。
- 本皮むき機は、ザクロの種子の破損を最小限に抑え、より多くのザクロ種子を保持します。ザクロ果汁本来の風味を保つだけでなく、破損率は3%未満です。これにより、ザクロ果汁が豊富な栄養価を維持し、苦味の発生を防ぎます。



電動ザクロ皮むき機の技術パラメータ
| 型番 | TZ-P1 | TZ-P2 | TZ-P3 |
| 処理能力 | 1~1.5T/h | 5T/h | 3T/h |
| ロータリースクリーン径 | 350mm | 800mm | 500mm |
| 動力 | 3.3kw | 7.7kw | 5.2kw |
| 総重量 | 350kg | 1200kg | 600kg |
| 寸法 | 2600×610×1800mm | 3100×1100×2300mm | 2600×810×2000mm |




