大豆油圧搾機は、一般的にスクリュー式自動油圧搾機と呼ばれています。これらの油圧搾機は非常に効率的に動作し、大豆油の品質は非常に優れています。スクリュー式油圧搾機は国内の先進技術を用いて製造されており、主な構造はスクリュー構造と圧搾室の2つの部分に分かれています。この業務用油圧搾機は、マレーシア、ケニア、韓国など多くの国に輸出されています。
大豆油圧搾機の製造工程は？
大豆は低油分作物であり、一般的に大豆油含有量は1%～20%の範囲です。通常、大豆の水分含有量は13%～14%程度です。大豆は圧搾前にふるいにかけて異物を除去する必要があります。油圧搾機を使用して大豆油を製造する具体的な工程は以下の通りです。- 熱圧搾：
業務用スクリュー式油圧搾機の操作手順：大豆は12メッシュ/インチのふるいでふるい、不純物含有量が0.1%未満になるように除去し、その後24メッシュの細かさに破砕し、軟化させます。大豆の水分含有量を約15%に保ち、軟化時間は40～50分とします。その後、胚を圧延します。胚圧延の役割は以下の通りです。第一に、細胞組織を破壊し、油が細胞から出やすくします。
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油圧搾機[/caption]
内部の油が流出します。第二に、粒状の油が大きな表面積を持つ薄いシート状に圧延され、油の排出面積が増加し、油が胚から離れる距離が大幅に短縮されます。その後、胚を鍋で蒸し炒めし、大豆の水分が1.5%～2.8%の範囲になり、温度が100～110℃に達したら、油圧搾機に入れて圧搾を開始します。ケーキの厚さは約1～1.5mmに制御する必要があります。
- 冷圧搾：
大豆の冷圧搾では、全粒種子を圧搾するために油圧式油圧搾機 を使用します。全粒種子を圧搾する場合、大豆の水分を厳密に制御する必要があり、通常は約8%～10%に制御し、油圧搾機を加熱し、待機温度が約80℃に上昇したら大豆油を圧搾できます。
スクリュー式大豆油圧搾機の使用で直面する可能性のある問題
スクリュー式圧搾機を使用して大豆油を圧搾する際、冷圧搾か熱圧搾かにかかわらず、操作の不適切さや油の水分含有量の調整ミスにより、さまざまな問題が発生します。[caption id=“attachment_3539” align=“aligncenter” width=“720”]
油圧搾製造プラント[/caption]
- 圧搾中にスラグが発生する。少量のスラグ発生は正常（最大5%）ですが、大量に発生する場合は調整が必要です。油原料の観点から、油原料の水分含有量が不適切で、乾燥しすぎたり湿りすぎたりするとスラグが発生します。油原料が湿りすぎると、スラグはフレーク状になり、ケーキは柔らかく、手で塊にでき、油の流れに白い泡が混じります。油が乾燥しすぎると、スラグは粉状になり、ケーキは白く粉状になり、油の流れがスムーズでなくなります。
- 大豆圧搾時に油戻りが発生する。つまり、ホッパー内に油がある状態です。大豆油圧搾では油戻りはほとんど発生しません。油戻りは高油分の油を圧搾する際に発生しやすい現象です。これはストリップギャップが小さすぎることが原因である可能性があります。マットを使用してスクリュー式油圧搾機のストリップクリアランスを調整する必要があります。ストリップクリアランスの調整に加えて、圧縮ナットを緩めてストリップの排水油ギャップを大きくする必要があります。
- 大豆油圧搾機が原料を送り込まない、またはケーキができない。主に、新機種を初めて使用する際に慣らし運転をせずに不適切に使用したことが原因です。油の水分含有量が不適切な場合に調整する必要があります。新機種を使用する際は、取扱説明書に厳密に従う必要があります。
