コンパクトなヨーグルト生産ラインは、ヨーグルト加工ライン、ヨーグルト加工プラント、小規模ヨーグルト生産ラインとも呼ばれ、主に各種牛乳からプレーンヨーグルトやフルーツベースのヨーグルトを加工できます。これらのヨーグルト加工機械には、生乳貯蔵、牛乳ろ過、牛乳予熱、牛乳均質化、牛乳殺菌、牛乳発酵、ヨーグルト包装などの一連の牛乳加工工程が含まれます。
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ヨーグルト生産ライン構成図[/caption]
純乳とヨーグルトの主な違いは？
ヨーグルトは半流動性の発酵乳製品で、乳酸含有量により穏やかな酸性を持ち、体が牛乳の栄養素をよりよく吸収するのを助けます。ヨーグルトは、生乳を原料とし、低温殺菌後、有益な細菌（発酵剤）を牛乳に加え、発酵させて冷却した乳製品の一種です。[gallery size=“full” ids=“2944,2945,2943”]
現在、市場に出回っているヨーグルト製品は主に、固形状、撹拌状、および各種果汁ジャムなどを加えたフルーツタイプのヨーグルトで構成されています。ヨーグルトは牛乳のすべての利点を保持するだけでなく、加工後、ヨーグルトは各種有益な細菌が豊富になり、人間にとってより適した栄養素となります。
ヨーグルト生産ラインでヨーグルトはどのように作られるのか？
ステップ1：生乳の保存とろ過
ヨーグルトを作るための生乳をミルク貯蔵タンクに注ぎ、3〜6℃の低温で保存します。ミルク貯蔵タンクの隣には、低温環境を提供するためのコンプレッサーが設置されています。設定電器キャビネットを使用して、ミルク保存温度を監視および調整し、牛乳の劣化を防ぎます。ミルク貯蔵タンクとミルク予熱タンクの間にフィルターがあり、予熱タンクに入る牛乳をろ過して不純物を除去します。[caption id=“attachment_2946” align=“aligncenter” width=“540”]
ミルク貯蔵タンク[/caption]
ステップ2：牛乳の予熱
ミルク予熱タンクの調整ポンプを開き、貯蔵タンクからのろ過された牛乳が接続されたステンレス鋼管を通って予熱タンクに輸送されるようにします。ミルク予熱タンクは二重構造で、中間層の水は電気で加熱されます。予熱タンクの温水温度は約60℃で、牛乳は数分で45℃に加熱されます。予熱が完了すると、電源は自動的にオフになります。[caption id=“attachment_2947” align=“aligncenter” width=“540”]
ミルク予熱タンク[/caption]
ステップ3：牛乳の均質化
牛乳均質化機械は、押出、強力な衝撃、および圧力損失膨張の三重の作用の下で、牛乳を精製し完全に混合することができ、牛乳の安定性を確保します。牛乳均質化機は、牛乳の乳化、均質化、分散のための重要な機器です。牛乳均質化機の調整ポンプをオンにし、予熱された牛乳を均質化機の貯蔵タンクにポンプで送ります。牛乳均質化タンクの出口には多くの圧力があり、流れる牛乳を迅速に均質化します。均質化された生乳は自動的に牛乳殺菌タンクに入ります。[caption id=“attachment_2948” align=“aligncenter” width=“540”]
牛乳均質化タンク[/caption]
ステップ4：牛乳の殺菌
均質化後、牛乳はさらに殺菌するために牛乳殺菌タンクに貯蔵されます。牛乳低温殺菌機も二重構造です。サンドイッチタンク内の熱伝達媒体は熱伝達油または水です。殺菌が必要な場合、均質化タンクと低温殺菌タンクに接続された遠心ミルクポンプを開き、350#熱伝達油または温水で低温殺菌します。この牛乳殺菌タンクでの殺菌時間は通常約0.5〜1.5時間で、低温殺菌温度は85℃です。[caption id=“attachment_2949” align=“aligncenter” width=“540”]
牛乳殺菌タンク[/caption]
ステップ5：牛乳の発酵
牛乳を発酵させる前に、まず殺菌タンク内の牛乳の温度を約50℃に下げる必要があります。殺菌が完了したら、殺菌タンクの片側の底部にある水入口蛇口を開き、冷水が低温殺菌タンクの中間層に入り急速冷却します。中間層を流れる冷水により、レトルト内の牛乳の温度は徐々に約50℃まで下がります。冷却が完了したら、牛乳調整ポンプをオンにして、殺菌された牛乳を牛乳発酵タンクに入れます。次に、発酵用の菌株を牛乳発酵タンクに加えます。牛乳発酵タンクでは、牛乳は43℃の温度で8時間以内に発酵されます。
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ヨーグルト発酵タンク[/caption]
ステップ6：ヨーグルトの包装
ヨーグルトが発酵したら、充填機を使用して調製したヨーグルトを分注できます。エアコンプレッサーのスイッチを開き、充填機内の圧力を確保します。次に、発酵機の調整ポンプをオンにして、ヨーグルトを充填機に送ります。充填機のバレルに一定量のヨーグルトが入ったら、調整ポンプをオフにし、充填機をオンにしてヨーグルトを加熱します。200℃に加熱されたら、充填開始ボタンを押してヨーグルトを充填します。[caption id=“attachment_2951” align=“aligncenter” width=“540”]
ヨーグルト包装機[/caption]
ヨーグルト加工プラントの洗浄方法は？
ヨーグルトの生産が終了したら、ヨーグルト生産ライン全体の洗浄を行い、ヨーグルト加工機械の清潔さを確保し、次回の生産のためのヨーグルト品質を保証する必要があります。これらのヨーグルト機械の洗浄には、2つの方法を選択できます：- このラインの各機械を個別に洗浄する：このヨーグルト生産ラインの各機械に水を加え、機械を始動して運転し、その後廃水を排出します。
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小規模ヨーグルト生産ライン[/caption] - CIP洗浄システムを使用した洗浄：冷却タンクに温水、酸性水、アルカリ水を同時に加え、撹拌を開始します。洗浄が完了したら、調整ポンプをオンにし、温水が予熱タンクに入ります。予熱タンクの撹拌をオンにし、洗浄し、均質化機のスイッチをオンにして洗浄します。ヨーグルト生産ライン全体の生産工程に従って、殺菌タンクと発酵槽を順次洗浄します。最後に、発酵槽の汚泥排出口から汚水を排出し、洗浄が完了します。
業務用ヨーグルト生産ラインの主な特徴
- この自動ヨーグルト加工プラントの接続パイプを含むすべてのヨーグルト加工機械は高品質のステンレス鋼で作られているため、非常に耐久性があり、耐腐食性と耐摩耗性に優れ、長い耐用年数を持ちます。
- このラインの各機器は、適切な高さに調整可能な調整可能な脚を備えて設計されており、良好なヨーグルト生産を実現します。ヨーグルト機械の全ラインを出荷する際、木箱で2つの部分に分け、機械の2つの部分をしっかりと接続できます。そのため、顧客がヨーグルト加工プラントを設置するのが非常に簡単になります。
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ヨーグルト加工機械の梱包と出荷[/caption] - このヨーグルト加工ラインでの全自動生産のために、これらのヨーグルト加工機械のすべての作業を制御および監視するための全体的な電気制御キャビネットを提供できます。さらに、ヨーグルト製造を支援するための一連のサポートデバイスとスペアパーツも提供できます。このヨーグルト加工プラントは1日あたり200L〜500Lを製造でき、1日あたり1000Lなどより大きな収量でヨーグルトを製造したい場合も、適切なヨーグルト加工ラインを提供できます。
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さまざまなフレーバーのヨーグルト[/caption]
