산업용 망고 주스 생산 라인은 망고 주스를 대량 가공하기 위한 중요한 프로젝트입니다. 다양한 종류의 망고를 망고 주스 가공 공장의 원료로 사용할 수 있습니다. 완벽한 망고 펄프 생산 라인은 주로 망고 세척, 선별, 파쇄, 씨 제거, 예열, 정제, 살균 및 망고 주스 충전으로 구성됩니다. 망고 주스 가공 장비로 생산된 망고 펄프는 슈퍼마켓, 레스토랑, 패스트푸드점, 소매점 등에 직접 판매할 수 있습니다. 망고 주스 생산 라인의 생산 능력은 일반적으로 하루 1톤에서 하루 2500톤 사이입니다. 당사 공장은 고객의 실제 필요에 따라 가장 비용 효율적인 망고 펄프 가공 라인을 맞춤 제작할 수 있습니다.
망고 주스 생산 사업을 선택해야 하는 이유는?
망고 주스 가공 사업을 선택한 대부분의 고객들은 망고 주스의 시장 판매가 매우 좋다고 말합니다. 사람들은 일반적으로 망고 주스의 달콤한 맛을 좋아합니다. 사실 망고 주스 가공 사업의 인기 주된 이유는 망고 주스의 높은 영양가와 망고 주스 판매의 높은 수익성 때문입니다.
망고 주스의 영양가
망고 주스는 망고 과육을 짜거나 혼합하여 만듭니다. 망고 주스 한 잔에는 비타민 C, 비타민 A, 칼륨, 철분, 다양한 카로티노이드 및 강력한 유기산이 풍부하게 함유되어 있습니다. 망고는 독특한 영양소와 제한된 영양소를 가지고 있습니다. 망고 주스 한 잔은 일일 권장량의 60% 이상의 아스코르브산과 40% 이상의 비타민 A를 제공할 수 있습니다. 또한 망고 주스는 칼슘, 철분, 칼륨, 마그네슘, 각종 비타민 B, 망간, 셀레늄, 구리가 풍부합니다.
망고 주스 펄프 시장 판매 현황
망고 주스는 고농축 주스입니다. 부드러운 맛 덕분에 시장에서의 선호도가 매우 높습니다. 이처럼 높은 주스 함량을 가진 과채 음료는 미네랄 및 기타 천연 영양소가 풍부하고 합성 식품 첨가물이 없거나 적게 함유되어 있습니다.
국제 과일 주스 음료의 발전 추세를 살펴보면, 소비자의 생활 수준 향상과 소비 개념 변화에 따라 순수 천연 과일 주스 음료는 필연적인 발전 방향이 될 것입니다. 또한, 망고 주스와 같은 고농축 주스 생산은 높은 총이익률과 큰 이윤 폭을 특징으로 합니다.
망고 펄프 가공 라인의 세부 공정
가공 원료: 신선 망고
망고 착즙 수율: 약 75% (망고 껍질 및 씨 25%)
완제 망고 주스 사양: 농축 망고 주스, 농축 망고 잼, 망고 주스 음료 등
일반적인 망고 주스 포장 형태: 무균 백 포장/유리병 포장/PET병 포장
망고 주스 펄프 생산 라인 공정 흐름도
산업용 망고 주스 생산 라인의 완전한 가공 공정은 주로 세척, 선별, 2차 세척, 탈피 및 파쇄, 예열, 정제, 살균 및 충전으로 구성됩니다. 완전 자동 망고 펄프 가공 라인에서는 일반적으로 수작업 대신 엘리베이터를 사용합니다. 이 망고 주스 가공 공장에서 생산되는 망고 주스의 농도는 약 65-72 Brix입니다.
망고 주스 생산 라인은 과거의 낮은 주스 가공 수율과 미성숙 기술이라는 전통적인 단점을 극복했습니다. 당사 공장에서 고품질 망고 주스 농축액을 생산하기 위해 설계한 가공 방식은 망고 품종을 선별하고 가공 기술을 개선하여 망고 주스 수율과 제품 농도를 높여 고품질 망고 주스 농축액을 얻는 것입니다.
1단계 신선한 망고 인양
고품질 망고 주스를 만들기 위해 더 적합한 망고 품종을 선택하여 망고 주스 수율과 농도를 높일 수 있습니다. 자동 엘리베이터의 깔때기에 망고를 투입하면 망고가 세척 장비로 점차 상승되어 많은 인력을 절약할 수 있습니다.
2단계 망고 세척
망고 주스 가공 라인의 망고 세척기는 버블 세척기입니다. 이 고효율 에어 웨이브 세척기는 망고 표면의 모래, 흙, 털 및 기타 불순물을 신속하게 제거할 수 있습니다. 세척기에서 발생하는 다량의 기포는 세척 과정에서 망고가 지속적으로 뒤집히도록 하여 완전히 세척되도록 합니다.
Step 3 망고 선별
망고 펄프 생산 라인에서 망고 선별은 매우 필요한 공정입니다. 썩은 망고와 작고 덜 익은 망고를 골라내어 망고 주스의 맛에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다. 자동 과일 선별기는 스크류 롤링 원리를 이용하여 작은 망고를 자동으로 선별합니다.
Step 4 2차 세척
망고를 파쇄하기 전에 두 번 세척하는 이유는 망고의 청결을 보장하기 위해서입니다. 선별 과정에서 망고에 이물질이 묻을 수 있으므로 2차 분사 세척이 필요합니다. 이러한 헤어 롤러 세척기는 세척 기능뿐만 아니라 브러시 구조를 통해 망고에서 쉽게 발견되지 않는 털 같은 이물질도 제거할 수 있습니다.
5단계 망고 펄핑(착즙)
세척된 망고를 압착하기 위해 이중 채널 과일 분쇄기를 사용합니다. 이 전동 망고 펄프 착즙기는 망고의 최대 착즙 수율을 보장하며, 망고 씨와 껍질을 신속하게 제거할 수 있습니다. 이 망고 착즙 공정에서 망고의 활용률은 80% 이상 유지됩니다.
6단계 예열 및 효소 불활성화
망고 펄프가 준비된 후에는 즉시 예열 및 효소 불활성화 처리를 해야 합니다. 이는 망고 주스의 세포 활동을 억제하고, 망고 주스의 본래 색상을 유지하며, 더 부드럽고 균일한 망고 주스를 얻기 위함입니다.
이 슬리브식 예열기를 사용하여 망고 주스를 예열해 효소를 불활성화합니다. 예열 전에 망고 주스에 구연산을 첨가하여 망고 펄프의 pH를 3.5~4.0으로 조정할 수 있습니다. 예열기는 3분 이내에 효소 불활성화와 냉각을 완료할 수 있습니다. 예열 과정은 망고 주스 내의 폴리페놀 산화효소 및 기타 페놀라제를 사멸시켜 후속 첨가 과정에서 갈변 현상을 방지합니다. 효소 불활성화 온도는 65~80℃이며, 냉각 후 온도는 45~60℃입니다.
단계 7 망고 펄프 정제
망고 주스 정제 공정에서는 고객의 요구에 따라 다양한 농도의 망고 주스를 가공할 수 있습니다. 불활성화된 망고 슬러리를 40℃ 이하로 냉각하고 원심분리하여 망고 주스와 퓌레를 분리합니다. 망고 주스는 진공 농축하여 약 65~70°Brix로 만든 후 살균 및 충전하여 농축 망고 주스를 얻을 수도 있습니다.
농축 주스는 원심분리기로 분리된 과일 퓌레와 혼합한 후 살균 및 충전하여 펄프 함량이 높은 망고 농축 주스를 얻을 수 있으며, 이때 농도는 45~60°Brix 사이입니다.
단계 8 망고 주스 살균
식품의 건강을 보장하기 위해 식품 공장에서 생산되는 모든 음료와 주스는 살균 과정을 거쳐야 합니다. 망고 주스 생산 라인에서는 주로 관형 살균기를 사용하여 망고 주스를 신속하게 살균합니다. 소규모 망고 주스 가공 공장의 경우, 먼저 충전한 후 살균하는 방식으로 망고 주스를 처리할 수도 있습니다.
관형 살균기는 주로 연속 배관 구조로 구성되며, 망고 주스가 배관을 따라 흐르는 동안 배관에 공급되는 고온 증기에 의해 신속하게 살균됩니다. 이러한 고온 순간 살균 방식은 원료의 영양소가 손상되거나 손실되지 않고, 망고 주스의 색상이 변하지 않도록 보장합니다.
9단계 망고 주스 충전
망고 주스 충전은 망고 주스 생산 라인의 마지막 공정입니다. 망고 주스 충전에는 일반적으로 완전 자동 무균 충전 라인을 사용하며, 이를 통해 무균 백, 유리병, PET 병 등 다양한 형태의 망고 주스 포장이 가능합니다. 또한 망고 주스 충전 과정에서 자동 블로잉, 충전, 라벨링 또는 슬리브 라벨링, 코딩 및 필름 코팅 기능을 구현할 수 있습니다.
