컴팩트 요구르트 생산 라인은 요구르트 가공 라인, 요구르트 가공 공장, 소규모 요구르트 생산 라인이라고도 불리며, 주로 다양한 종류의 우유를 플레인 요구르트와 과일 요구르트로 가공할 수 있습니다. 이 요구르트 가공 기계는 신선 우유 저장, 우유 여과, 우유 예열, 우유 균질화, 우유 살균, 우유 발효 및 요구르트 포장과 같은 일련의 우유 가공 공정을 포함합니다.
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요구르트 생산 라인 설정 다이어그램[/caption]
순수 우유와 요구르트의 주요 차이점은 무엇인가요?
요구르트는 젖산 함량으로 인해 약간의 산미가 있는 반유동 발효 유제품으로, 신체가 우유의 영양소를 더 잘 흡수하도록 도와줍니다. 요구르트는 신선 우유를 원료로 하여 저온 살균한 후 유산균(발효제)을 첨가하고 발효시킨 다음 냉각시킨 유제품입니다.[gallery size=“full” ids=“2944,2945,2943”]
현재 시중의 요구르트 제품은 주로 고형화, 교반 및 다양한 과일 주스 잼 등을 첨가한 과일형 요구르트로 구성됩니다. 요구르트는 우유의 모든 장점을 유지할 뿐만 아니라 가공 후 다양한 유익균이 풍부하여 인간에게 더 적합한 영양소가 됩니다.
요구르트 생산 라인을 통해 요구르트는 어떻게 만들어지나요?
1단계: 신선 우유 보관 및 여과
요구르트를 만드는 데 사용되는 신선 우유를 우유 저장 탱크에 붓고 3-6℃의 온도에서 냉장 보관합니다. 우유 저장 탱크 옆에는 저온 환경을 제공하는 압축기가 있습니다. 설정 전기 캐비닛을 사용하여 우유 저장 온도를 모니터링하고 조정하여 우유 변질을 방지할 수 있습니다. 우유 저장 탱크와 우유 예열 탱크 사이에는 필터가 있어 예열 탱크로 들어가는 우유를 여과하여 불순물을 제거합니다.[caption id=“attachment_2946” align=“aligncenter” width=“540”]
우유 저장 탱크[/caption]
2단계: 우유 예열
우유 예열 탱크의 조절 펌프를 열면 저장 탱크에서 여과된 우유가 연결된 스테인리스 스틸 파이프를 통해 예열 탱크로 운반됩니다. 우유 예열 탱크는 이중 구조로 되어 있으며, 중간층의 물은 전기로 가열됩니다. 예열 탱크의 온수 온도는 약 60℃이며, 우유는 몇 분 안에 45℃로 가열됩니다. 예열이 완료되면 전원 공급이 자동으로 차단됩니다.[caption id=“attachment_2947” align=“aligncenter” width=“540”]
우유 예열 탱크[/caption]
3단계: 우유 균질화
우유 균질화 기계는 압출, 강한 충격 및 압력 손실 팽창의 삼중 작용 하에서 우유를 정제하고 완전히 혼합하여 우유의 안정성을 보장할 수 있습니다. 우유 균질기는 우유의 유화, 균질화 및 분산을 위한 중요한 장비입니다. 우유 균질화 기계의 조절 펌프를 켜면 예열된 우유가 균질기 저장 탱크로 펌핑됩니다. 우유 균질화 탱크 출구에는 많은 압력이 있어 흐르는 우유를 빠르게 균질화합니다. 균질화된 신선 우유는 자동으로 우유 살균 탱크로 들어갑니다.[caption id=“attachment_2948” align=“aligncenter” width=“540”]
우유 균질화 탱크[/caption]
4단계: 우유 살균
균질화 후 우유는 추가 살균을 위해 우유 살균 탱크에 저장됩니다. 우유 저온 살균기 역시 이중 구조입니다. 샌드위치 탱크의 열 전달 매체는 열 전달 오일 또는 물입니다. 살균이 필요할 때 균질화 탱크와 저온 살균 탱크에 연결된 원심 우유 펌프를 열고 350# 열 전달 오일 또는 온수로 저온 살균합니다. 이 우유 살균 탱크의 살균 시간은 일반적으로 약 0.5~1.5시간이며 저온 살균 온도는 85℃입니다.[caption id=“attachment_2949” align=“aligncenter” width=“540”]
우유 살균 탱크[/caption]
5단계: 우유 발효
우유 발효 전에 먼저 살균 탱크의 우유 온도를 약 50℃로 낮춰야 합니다. 살균이 완료된 후 살균 탱크 한쪽 바닥의 물 유입 수도꼭지를 열면 냉수가 저온 살균 탱크의 중간층으로 들어가 빠르게 냉각됩니다. 중간층을 흐르는 냉수를 통해 탱크 내 우유의 온도가 점차 약 50°C로 떨어집니다.냉각이 완료된 후 우유 조절 펌프를 켜서 살균된 우유가 우유 발효 탱크로 들어가도록 합니다. 그런 다음 발효를 위한 균주를 우유 발효 탱크에 첨가합니다. 우유 발효 탱크에서 우유는 43℃의 온도에서 8시간 이내에 발효됩니다.
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요구르트 발효 탱크[/caption]
6단계: 요구르트 포장
요구르트가 발효된 후 충전 기계를 사용하여 준비된 요구르트를 분배할 수 있습니다. 공기 압축기 스위치를 열어 충전 기계 내부의 압력을 유지합니다. 그런 다음 발효 기계의 조절 펌프를 켜서 요구르트가 충전 기계로 들어가도록 합니다. 충전 기계 통에 일정량의 요구르트가 들어가면 조절 펌프를 끄고 충전 기계를 켜서 요구르트를 가열합니다. 200°C로 가열되면 충전 시작 버튼을 눌러 요구르트를 충전합니다.[caption id=“attachment_2951” align=“aligncenter” width=“540”]
요구르트 포장 기계[/caption]
요구르트 가공 공장을 청소하는 방법은 무엇인가요?
요구르트 생산이 완료되면 전체 요구르트 생산 라인을 청소하여 요구르트 가공 기계의 청결을 유지하고 다음 생산을 위한 요구르트 품질을 보장해야 합니다. 이러한 요구르트 기계를 청소하는 방법은 두 가지가 있습니다:- 이 라인의 각 기계를 개별적으로 청소: 이 요구르트 생산 라인의 각 기계에 물을 넣고 기계를 가동시킨 다음 폐수를 배출합니다.
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소규모 요구르트 생산 라인[/caption] - CIP 세척 시스템 사용: 냉각 탱크에 온수, 산성수, 알칼리수를 동시에 넣고 교반을 시작합니다. 세척이 완료되면 조절 펌프를 켜고 온수가 예열 탱크로 들어갑니다. 예열 탱크의 교반을 켜고 청소한 다음 균질기 스위치를 켜서 청소합니다. 전체 요구르트 생산 라인의 생산 공정에 따라 살균 탱크와 발효기를 순차적으로 청소합니다. 마지막으로 발효기의 슬러지 배출구에서 오수를 배출하면 청소가 완료됩니다.
상업용 요구르트 생산 라인의 주요 특징
- 이 자동 요구르트 가공 공장의 모든 요구르트 가공 기계와 연결 파이프는 고품질 스테인리스 스틸로 제작되어 매우 내구성이 뛰어나고 부식 및 마모에 강하며 수명이 깁니다.
- 이 라인의 각 장비는 적절한 높이로 조정 가능한 조절식 발이 설계되어 좋은 요구르트 생산이 가능합니다. 요구르트 기계 전체 라인을 선적할 때 나무 상자로 두 부분으로 분리하고 기계의 두 부분을 잘 연결할 수 있습니다. 따라서 고객이 요구르트 가공 공장을 설치하기가 매우 쉽습니다.
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요구르트 가공 기계의 포장 및 선적[/caption] - 이 요구르트 가공 라인으로 완전 자동 생산을 위해 모든 요구르트 가공 기계의 작업을 제어하고 모니터링하는 전체 전기 제어 캐비닛을 제공할 수 있습니다. 또한 요구르트 제조를 지원하는 일련의 지원 장치 및 예비 부품을 제공할 수 있습니다. 이 요구르트 가공 공장은 하루 200L~500L를 생산할 수 있으며, 하루 1000L와 같은 더 큰 생산량의 요구르트를 원하는 경우 적절한 요구르트 가공 라인도 제공할 수 있습니다.
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다양한 맛의 요구르트[/caption]
