A prensa hidráulica de óleo também pode ser chamada de extratora de sementes oleaginosas, prensa de óleo de amendoim, prensa de óleo de gergelim, prensa de óleo de palma, prensa hidráulica de óleo, entre outros. Este tipo de máquina extratora de óleo é um equipamento hidráulico especial para culturas com alto teor de óleo, como gergelim, amendoim, noz, palma, amêndoa, soja, canola, girassol oleaginoso, semente de pinheiro, semente de chá, entre outras.
Esta prensa hidráulica de óleo pode extrair o óleo diretamente após adicionar as matérias-primas fritas e quentes no cilindro de prensagem, oferecendo as vantagens de processo simples, alto rendimento de óleo e alta eficiência de extração.
Qual é o processo de prensagem de óleo na prensa hidráulica?
A prensa hidráulica de óleo é equipada com um sistema de controle de temperatura. Esta máquina pode descarregar óleo sob alta pressão e alta temperatura. De acordo com a fonte de energia da bomba de óleo, pode ser dividida em manual e elétrica. De acordo com a forma de aplicação de pressão sobre o óleo, pode ser dividida em prensa vertical e prensa horizontal. Na Taizy Food Machinery, também temos a prensa de óleo de rosca para os clientes escolherem.

Parâmetros técnicos da prensa de óleo de amendoim
| Modelo | TZ-150 | TZ-180 | TZ-230 | TZ-260 | TZ-320 |
| Dimensão (mm) | 400*500*850 | 500*650*1050 | 600*850*1360 | 650*900*1450 | 800*1100*1550 |
| Peso (kg) | 250 | 750 | 1050 | 1400 | 2000 |
| Pressão | 55 | 55 | 55 | 55 | 50 |
| Potência do anel de aquecimento (kw) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Temperatura do anel de aquecimento (℃) | 70-100 | 70-100 | 70-100 | 70-100 | 70-100 |
| Capacidade do cilindro (kg) | 2 | 4 | 8 | 11 | 15 |
| Diâmetro da torta (mm) | 150 | 180 | 230 | 260 | 320 |
5 máquinas prensadoras de óleo hidráulicas com diferentes capacidades de produção para atender diversas necessidades. Se você procura um extrator de óleo hidráulico de alta qualidade, entre em contato conosco via WhatsApp ou e-mail.
Princípio de funcionamento do extrator de óleo hidráulico
Um cilindro é fixado na base da prensa hidráulica vertical de óleo, e um pistão cilíndrico é instalado dentro do cilindro. A parte superior do pistão é conectada à placa de suporte como um conjunto, que pré-prensa a matéria-prima em um bolo redondo. Podem ser empilhados de 20 a 40 bolos redondos entre a placa de suporte e a placa superior.
Os dois bolos são separados por uma placa fina com furos, e então o pistão é acionado para cima para gerar pressão e extrair o óleo do material do bolo. Após a prensagem, a bomba de óleo para de pressurizar e o pistão desce. Após a descarga do bolo de torta, o bolo de matéria-prima pode ser carregado novamente para prensar óleo.
Processo de prensagem a frio e processo de prensagem a quente
Processo de prensagem a frio
A prensagem a frio para extração de óleo é muito adequada para prensar óleo de pinhões, amêndoas, azeitonas, nozes, camélia, macadâmia e todos os tipos de condimentos e medicamentos chineses, como pimenta-do-reino, mostarda, manjericão, etc. Para este tipo de prensagem de óleo, as matérias-primas são alimentadas na prensa de óleo sem aquecimento ou a baixa temperatura (40-60℃). O óleo prensado tem uma temperatura mais baixa e um índice de acidez mais baixo, geralmente não necessitando de refino, sendo decantado e filtrado para obter o óleo comestível final.
Processo de prensagem a quente
Gergelim, linhaça, amendoim, canola, gérmen de trigo, gérmen de milho e outras matérias-primas são geralmente processados pelo processo de prensagem a quente. Antes da extração do óleo, essas matérias-primas devem ser limpas, trituradas e, em seguida, submetidas a tratamento térmico em alta temperatura (120-130°C) para provocar uma série de alterações no interior dos materiais: destruir as células de óleo, promover a desnaturação de proteínas, reduzir a viscosidade do óleo, etc., de modo a se tornarem adequados para a prensagem e melhorar o rendimento de óleo dos materiais.

As principais diferenças entre a prensa de óleo a frio e a prensa de óleo a quente
- O óleo prensado a frio garante que os diversos nutrientes do óleo vegetal não sejam destruídos, o teor de ácidos graxos insaturados é alto e os resíduos de substâncias nocivas como ácidos, álcalis, metais pesados e colesterol são efetivamente eliminados, resultando em um óleo límpido e com odor natural e perfumado. A prensa de óleo a frio preserva os sabores e aromas originais do óleo.
- A maioria dos óleos vegetais consumidos no dia a dia são óleos prensados a quente. Isso porque grande parte das matérias-primas não é adequada para a prensagem a frio, como o sabor de soja do óleo de soja, o sabor picante do óleo de canola, a toxina gossipol do óleo de semente de algodão e a aflatoxina em alguns óleos deteriorados. Após a prensagem a quente e o refino, essas substâncias podem ser removidas. O aroma do óleo de gergelim e do óleo de amendoim deve ser obtido por meio da prensagem a quente.
Características estruturais da máquina extratora de óleo elétrica
A prensa hidráulica automática de óleo é uma prensa de óleo pequena, de operação simples, alto rendimento de óleo e menos peças de desgaste em comparação com a prensa mecânica. É um equipamento avançado de prensagem de óleo que substitui a moagem manual de óleo de gergelim em pequena escala. A máquina completa é composta principalmente por três partes: 1. Corpo principal. 2. Sistema hidráulico de transmissão. 3. Sistema de controle elétrico.

Parte do corpo principal
É composta pela base, coluna, placa superior, cilindro de prensagem, bandeja de óleo, porca e outras peças, que constituem um dos corpos principais da máquina. O material oleaginoso fica no cilindro de prensagem e é empurrado para cima pela força do cilindro hidráulico, e o óleo flui para baixo pela saída de óleo na parede do cilindro, passando pela bandeja receptora até o tambor de armazenamento de óleo.
Parte hidráulica de transmissão
Esta é a principal fonte de energia de trabalho para o óleo. É composta por um eixo de transmissão, engrenagem sem-fim, sem-fim, bomba de engrenagens, bomba de alta pressão, válvula de alívio, válvula de controle manual, conjunto do cilindro, conexão de tubo e outras peças. Esta prensa de óleo hidráulica adota a estação de bomba hidráulica de marca famosa – estação de bomba de três pistões da Coreia, que possui as vantagens de baixa velocidade, alta pressão de óleo e resistência a altas temperaturas. A estação de bomba pode funcionar continuamente sem um dispositivo de resfriamento de óleo a uma temperatura do óleo de 65 graus ou mais.
Seção de controle elétrico
É composta por motores, voltímetros, tabelas de ajuste de controle de temperatura, manômetros, seguro de energia e outros componentes.

Procedimentos operacionais da máquina extratora de óleo de gergelim
- Limpe o tanque hidráulico e adicione óleo hidráulico 46# e 68#.
- Verifique se os parafusos em todas as peças estão soltos.
- Verifique se a fiação elétrica da prensa de óleo hidráulica está correta e conecte o fio terra.
- Após ligar a energia, o interruptor de controle automático de temperatura é elevado para cerca de 70 graus. Primeiro, coloque a esteira na placa do furo inferior dentro do tambor, em seguida, coloque a matéria-prima frita no tambor, coloque outra esteira após enchê-lo, coloque a placa divisória, feche a placa superior e inicie a prensagem.
- Quando o ponteiro do manômetro subir para 50 MPa, o sistema de controle elétrico irá parar automaticamente. Quando uma pequena quantidade de óleo vazar do tambor, o ponteiro do manômetro cairá para 46 MPa. Neste momento, o sistema de controle elétrico é acionado automaticamente, a pressão sobe novamente e o tambor não apresenta mais infiltração de óleo, o que significa que o óleo no tambor foi completamente extraído.
- Segure a alavanca da válvula de reversão ao liberar a pressão e coloque-a lentamente na posição abaixada, de modo que o cilindro desça até uma posição a cerca de 100 mm do topo. Em seguida, coloque a válvula de reversão no vazio central e puxe a placa superior para remover a torta de óleo.
- Coloque a válvula de reversão na posição elevada para que a placa frontal no topo do pistão fique cerca de 5 mm acima do plano do tambor. Em seguida, ajuste a posição da válvula de reversão para a posição central, retire a placa espaçadora superior e a esteira, e retire a torta.
- Em seguida, coloque a válvula de reversão na posição abaixada para permitir que o pistão desça rapidamente e prepare-se para a segunda prensagem.





