Линия по производству мангового сока — это важный проект для крупномасштабной переработки мангового сока. В качестве сырья для завода по переработке мангового сока могут использоваться различные сорта манго. Полная линия производства манговой мякоти включает в себя мойку, сортировку, измельчение, удаление косточек, предварительный нагрев, рафинирование, стерилизацию и розлив мангового сока. Манговая мякоть, произведенная на оборудовании для переработки мангового сока, может продаваться напрямую в супермаркеты, рестораны, закусочные, розничные магазины и т. д. Производительность линии по производству мангового сока обычно составляет от 1 тонны в день до 2500 тонн в день. Наш завод может изготовить наиболее рентабельную линию переработки манговой мякоти в соответствии с фактическими потребностями клиентов.
Почему стоит выбрать бизнес по производству мангового сока?
Большинство клиентов, выбравших бизнес по переработке мангового сока, отмечают, что рыночные продажи мангового сока очень хорошие. Людям в целом нравится сладкий вкус мангового сока. На самом деле, основная причина популярности бизнеса по переработке мангового сока — это высокая пищевая ценность мангового сока и высокая рентабельность его продажи.
Пищевая ценность мангового сока
Манговый сок получают путем отжима или смешивания сока из мякоти манго. Каждый стакан мангового сока содержит много витамина C, витамина A, калия, железа, различных каротиноидов и мощных органических кислот. Манго обладает уникальными питательными веществами и ограниченным набором микроэлементов. Порция мангового сока может обеспечить вас более чем 60% аскорбиновой кислоты и более чем 40% витамина A. Манговый сок также богат кальцием и железом, калием, магнием, различными витаминами группы B, марганцем, селеном и медью.
Рынок сбыта мангового сока с мякотью
Манговый сок — это сок высокой концентрации. Благодаря своему насыщенному вкусу он пользуется большим спросом на рынке. Такой фруктово-овощной напиток с высоким содержанием сока богат минеральными элементами и другими природными питательными веществами и не содержит или содержит мало синтетических пищевых добавок.
Судя по траектории развития международного рынка фруктовых соков, с повышением уровня жизни потребителей и изменением потребительских концепций, натуральные фруктовые соки станут неизбежным направлением развития. Кроме того, производство соков высокой концентрации, таких как манговый сок, отличается высокой валовой прибылью и большими маржинальными доходами.
Технологические детали линии по переработке мангового пюре
Перерабатываемое сырье: свежее манго
Выход мангового сока: около 75% (25% приходится на кожуру и косточку)
Виды готового мангового сока: концентрированный манговый сок, концентрированное манговое варенье, напиток из мангового сока и др.
Распространенные формы упаковки мангового сока: асептическая упаковка в мешках / стеклянная бутылка / ПЭТ-бутылка
Технологический процесс линии по производству мангового сока с мякотью
Полный технологический процесс промышленной линии по производству мангового сока включает в себя: мойку, сортировку, вторичную мойку, удаление косточек и измельчение, предварительный нагрев, рафинирование, стерилизацию и розлив. В полностью автоматизированной линии переработки манговой мякоти мы обычно используем элеваторы вместо ручного труда. Концентрация мангового сока, производимого на этом заводе по переработке манго, составляет около 65-72 Brix.
Линия по производству мангового сока позволяет избежать традиционных недостатков, таких как низкий выход сока и несовершенство технологий прошлых лет. Метод переработки, разработанный на нашем заводе для получения высококачественного концентрированного мангового сока, заключается в отборе сортов манго и совершенствовании технологии переработки для увеличения выхода сока и концентрации продукта с целью получения высококачественного концентрата мангового сока.
Шаг 1 Подъем свежего манго
Для получения высококачественного мангового сока можно выбрать более подходящие сорта манго, чтобы обеспечить более высокий выход сока и его концентрацию. Поместите манго в загрузочную воронку автоматического элеватора, и плоды будут постепенно подниматься к оборудованию для мойки, что позволяет значительно сэкономить трудозатраты.
Шаг 2 Мойка манго
Машина для мойки манго в линии переработки мангового сока представляет собой барботажную моечную машину. Эта высокоэффективная воздушно-волновая моечная машина быстро удаляет песок, почву, волокна и другие загрязнения с поверхности манго. Большое количество пузырьков, создаваемых моечной машиной, обеспечивает непрерывное переворачивание манго в процессе мойки, что позволяет добиться полного очищения.
Шаг 3 Сортировка манго
В линии производства манговой мякоти сортировка манго является очень важным этапом. Мы можем отбраковать испорченные и мелкие недозрелые плоды, что снижает влияние на вкус мангового сока. Автоматическая машина для отбора плодов использует принцип винтового перекатывания для автоматической сортировки более мелких манго.
Шаг 4 Вторичная мойка
Манго моют дважды перед измельчением, чтобы гарантировать чистоту плодов. В процессе сортировки на манго могут попасть загрязнения, поэтому требуется вторая мойка с распылением. Такая щеточная моечная машина не только выполняет функцию очистки, но и благодаря щеточной конструкции удаляет такие примеси, как волокна, которые трудно заметить в манго.
Шаг 5: Измельчение манго (получение сока)
Мы используем двухканальную плодоовощную протирочную машину для отжима очищенных манго. Эта электрическая машина для получения сока из мякоти манго обеспечивает максимальный выход сока и быстро удаляет косточки и кожуру. В процессе экстракции сока манго коэффициент использования сырья составляет более 80%.
Шаг 6: Предварительный нагрев и инактивация ферментов
После получения мякоти манго ее необходимо немедленно нагреть и инактивировать ферменты. Цель — снизить клеточную активность сока, сохранить его естественный цвет и получить более однородный и насыщенный вкус.
Мы используем этот трубчатый предварительный нагреватель для предварительного нагрева мангового сока с целью инактивации ферментов. Перед предварительным нагревом в манговый сок можно добавить лимонную кислоту для корректировки pH манговой мякоти до 3,5–4,0. Предварительный нагреватель способен завершить инактивацию ферментов и охлаждение в течение 3 минут. Процесс предварительного нагрева позволяет уничтожить полифенолоксидазу и другие фенолазы в манговом соке, предотвращая потемнение в ходе последующей обработки. Температура инактивации ферментов составляет 65–80 °C. Температура после охлаждения — 45–60 °C.
Шаг 7. Рафинирование манговой мякоти
В процессе рафинирования мангового сока можно получать сок различной концентрации в соответствии с потребностями заказчика. Инактивированная манговая суспензия охлаждается до температуры ниже 40 °C и центрифугируется для разделения на манговый сок и пюре. Манговый сок также можно сконцентрировать под вакуумом до примерно 65–70 °Brix, а затем простерилизовать и разлить, получив концентрированный манговый сок.
Концентрированный сок также можно смешать с фруктовым пюре, отделенным центрифугой, а затем простерилизовать и разлить, получив концентрированный манговый сок с высоким содержанием мякоти, концентрация которого составляет 45–60 °Brix.
Шаг 8. Стерилизация мангового сока
Для обеспечения безопасности продуктов питания любые напитки и соки, производимые на пищевых предприятиях, необходимо стерилизовать. В линии по производству мангового сока мы в основном используем трубчатые стерилизаторы для быстрой стерилизации сока. Для небольших цехов по переработке мангового сока также возможна обработка методом розлива с последующей стерилизацией.
Стерилизатор кожухового типа в основном состоит из непрерывной трубопроводной конструкции. Манговый сок быстро стерилизуется под воздействием высокотемпературного пара, подаваемого в трубопровод во время движения продукта. Такая высокотемпературная мгновенная стерилизация гарантирует, что питательные вещества сырья не повреждаются, не теряются и не изменяют цвет мангового сока.
Шаг 9: Розлив мангового сока
Розлив мангового сока — это завершающий этап в линии по производству мангового сока. Для розлива мы обычно используем полностью автоматическую асептическую линию, которая позволяет реализовать различные виды упаковки: асептические пакеты, стеклянные бутылки и ПЭТ-бутылки. В процессе розлива мангового сока также реализуются функции автоматической обдувки, наполнения, этикетирования или термоусадочной этикетки, нанесения кода и нанесения пленочного покрытия.
