Автоматическая машина для очистки граната

Автоматическая машина для очистки граната — важное оборудование для производства гранатового вина и гранатового сока. Это один из специализированных аппаратов для глубокой переработки граната. Данная машина для очистки граната в основном предназначена для отделения кожуры от семян граната. Промышленная машина для очистки граната позволяет автоматически отделять кожуру от семян, подготавливая сырьё к последующему извлечению сока из семян граната и варке гранатового вина. Это необходимое оборудование для предварительной обработки при извлечении гранатового сока.

Видео работы машины для очистки граната

Описание машины для очистки граната

Все мы знаем, что гранат — это фрукт с высокой пищевой ценностью и отличными вкусовыми качествами. Однако раздавить или очистить гранат и извлечь его семена — задача непростая. Поэтому там, где есть потребность, появляется и предложение. Наша машина для очистки граната Taizy сразу после выхода на рынок получила широкое признание благодаря высокой эффективности дробления граната и извлечения семян.

Классификация машин для очистки граната

Гранатоочистительные машины, производимые на нашем заводе, в основном делятся на два типа: с функцией одноступенчатого дробления и с функцией двухступенчатого дробления. Производительность гранатоочистительной машины с двухступенчатым дроблением выше, а эффект обработки лучше.

Основная конструкция гранатоотделителя

Машина для удаления семян граната в основном состоит из загрузочного бункера, дробильной камеры, рамы, кожуха, разделительного вала, вращающегося сита, системы привода, электрического шкафа управления и т.д.

1. Подача:

Гранат можно подавать в бункер с помощью подъемника или вручную.

2. Дробильное устройство:

Дробильная камера устанавливается в верхней части машины для очистки граната и может быть двухслойной для достаточного измельчения граната. Дробильный вал дробильного устройства изготовлен из нержавеющей стали, зазор между двумя валками регулируется в пределах 10–20 мм.

Однослойное дробление: приводится в действие отдельным двигателем дробилки, расстояние между двумя дробильными валками составляет 20 мм (регулируется), материал дробильных валков — нержавеющая сталь 304.

Двухслойное дробление: верхняя и нижняя ступени дробления приводятся в движение одним двигателем. Расстояние между нижними дробильными валками составляет 10 мм (регулируется), материал — нейлоновая резина.

3. Сепарационное устройство:

Устройство состоит из сепарационного вала, сепарационного сита и системы привода. На сепарационном валу расположена спирально распределенная сепарационная лопатка; сепарационное вращающееся сито изготовлено из перфорированного листа нержавеющей стали, его функция — отделять кожуру от семян; система привода находится в передней части рамы для частотного регулирования замедления, через звездочку приводит в движение сепарационный вал и вращающееся сито.

Измельченные кусочки граната попадают на транспортирующий шнек и поступают в ситовой цилиндр. Затем они разбиваются бильным устройством внутри барабана, что приводит к разделению кожуры и семян. Семена граната выбрасываются через отверстия под действием центробежной силы и транспортируются к выходу для семян граната шнеком снаружи ситового цилиндра, в то время как кожура граната остается в ситовом цилиндре и транспортируется к выходу для кожуры граната для выгрузки.

4. Станина (рама станка)

Станина является опорной частью для различных элементов сцепного устройства и полностью изготавливается из высококачественной нержавеющей стали.

5. Электрический шкаф управления:

Он собран из шкафов, электронных компонентов, частотных преобразователей и т. д. и используется для управления подачей (предварительная настройка для подъемника загрузки), включением и выключением двигателя дробильно-сепарирующего устройства, а также регулировкой скорости двигателя.

Как автоматически извлечь семена из граната?

Гранат поступает из загрузочного бункера в верхнее дробильное устройство, где под действием сжатия дробильными валками и режущего действия лезвий на валке гранат измельчается и разрезается на несколько мелких кусочков. Затем измельченные кусочки граната поступают в нижнее дробильное устройство для вторичного дробления.

Нижний дробильный валок автоматической машины для дробления гранатов и извлечения семян изготовлен из нетоксичной высокоэластичной резины, что минимизирует повреждение семян граната, а зазор между двумя валками можно регулировать в диапазоне 15–22 мм. После двух этапов дробления гранат, с которого в основном отделена кожура и семена, попадает в сепарирующее устройство (комбинация сепарирующего вала и вращающегося сита), оснащенное частотным регулированием скорости.

Под действием вращения сепарационного вала и ротационного сита зерна граната и часть сока просачиваются через отверстия сита (диаметр отверстий сита 13–16 мм) и поступают на следующий этап через разгрузочный патрубок (передаются в соковыжималку или другое оборудование винтовым насосом); кожура граната выбрасывается из хвостовой части устройства в машине для очистки граната.

Принцип работы машины для очистки граната Taizy

Сначала целый гранат поступает из загрузочного бункера в верхнее дробильное устройство, где измельчается и разбивается на несколько мелких кусочков за счет относительного сжатия дробильных валков и резки лезвиями на валке. Дробильные валки верхнего дробильного устройства изготовлены из нержавеющей стали, а зазор между двумя дробильными валками можно регулировать в зависимости от размера гранатов.

Дробильные валки наносят минимальные повреждения семенам кожуры граната, зазор между двумя валками можно регулировать в пределах 10–20 мм. После дробления гранат, в котором кожица и семена уже в основном разделены, попадает в сепарационное устройство (комбинация сепарационного вала и ротационного сита), оснащенное частотным регулированием скорости.

Под действием вращения сепарационного вала и сепарационного устройства зерна граната и часть сока отделяются от сита. Сок и зерна просачиваются через отверстия и поступают на следующий этап через разгрузочное отверстие (транспортируются в соковыжималку винтовым насосом); кожура граната выгружается из хвостовой части оборудования.

Как правильно установить машину для очистки граната?

1. Перед установкой проверьте оборудование на наличие повреждений или отсутствующих деталей, полученных при транспортировке.
2. Место установки машины для очистки граната должно быть с твердым покрытием и обеспечивать хороший отвод воды.
3. Способ загрузки оборудования, метод удаления жмыха, а также система подачи и отвода воды разрабатываются пользователем.
4. Если пол ровный, данную очистительную машину можно не фиксировать. При необходимости ее можно закрепить с помощью четырех анкерных болтов M16.
   

Основные особенности машины для дробления и очистки граната

1. Машина для очистки граната изготовлена из пищевой нержавеющей стали 304, материал отличается высоким качеством. Толщина листа стали строго соблюдается в соответствии с корпоративным стандартом. Внешний корпус машины матовый, линии тонкие. Общая конструкция рамы продумана, занимает мало места, обладает высокой производительностью, внешний вид гармоничен и эстетичен, работа плавная.
2. Эта очистительная машина сводит к минимуму повреждение зерен граната и сохраняет больше целых зерен. Она не только сохраняет исходный вкус гранатового сока, но и обеспечивает уровень повреждений менее 3%. Это гарантирует, что гранатовый сок богат высокой питательной ценностью и позволяет избежать горьковатого привкуса.

Технические параметры электрической машины для очистки гранатов

Дополнительная информация