Шнековый маслопресс | Маслоэкстрактор

Этот многофункциональный маслопресс, также называемый шнековым маслопрессом или маслоэкструдером, представляет собой промышленное оборудование для отжима масла, предназначенное для массового производства различных видов растительного масла. По сравнению с гидравлическим маслопрессом, данный шнековый маслопресс обеспечивает более высокий выход масла. Это высокостабильное оборудование для экстракции масла подходит как для технологии холодного, так и горячего отжима.

Что такое шнековый маслопресс?

Как и гидравлический маслопресс, этот автоматический шнековый маслопресс также является распространенным оборудованием для извлечения масла на многих предприятиях по переработке пищевых растительных масел и в маслоцехах. Конструктивные модели шнековых маслопрессов могут быть малой, средней и большой производительности, что позволяет удовлетворить потребности как небольших маслобоен, так и крупных заводов и предприятий по переработке растительных масел. Принцип работы данного маслоэкструдера очень прост: он основан на взаимном сжатии и трении между деталями машины, что разрушает сырье и генерирует тепло для выделения содержащегося в нем масла.

Предварительная обработка сырья перед отжимом масла

1. Сырье, такое как кунжут, ядра арахиса, соя, рапс и т.д., должно быть предварительно очищено, просеяно, очищено от оболочки или измельчено для обеспечения качества масла.
2. В зависимости от типа сырья выбирается соответствующий процесс предварительной обработки перед отжимом: холодный или горячий отжим.

Холодный отжим: сырье не требует обжарки при высокой температуре перед подачей в маслопресс. Температура обработки составляет около 40–60 °C. Подходящее сырье: кедровые орехи, миндаль, оливки, грецкие орехи, камелия, орехи макадамия, а также различные пряности и лекарственные травы, такие как перец, горчица, базилик и др.

Горячий отжим: сырье обжаривается при температуре 120–130 °C в специальной жаровне для снижения вязкости масла и повышения выхода масла. Подходящее сырье: кунжут, лен, арахис, рапс, зародыши пшеницы, зародыши кукурузы и т. д.

Основные узлы шнекового маслопресса

Промышленный шнековый маслопресс имеет компактную и рациональную конструкцию, которая в основном состоит из электрического шкафа управления, секции нагрева и отжима, секции регулировки, секции привода и секции вакуумного масляного фильтра.

1. Электрический шкаф управления: состоит из автоматического выключателя, контактора переменного тока, терморегулятора и устройства автоматической защиты цепи.
2. Секция нагревательного пресса: в основном включает нагревательное кольцо, отжимной вал и прессующие ряды.
3. Регулировочная секция: эта часть в основном состоит из регулировочного винта, регулировочной гайки, контргайки рукоятки и т.д.
4. Секция вакуумного масляного фильтра: эта секция в основном включает две части: вакуумный насос и масляный фильтр.[gallery columns="2" ids="2563,2562,2564,2565"]

Как работает автоматический маслопресс?

Мощность от главного двигателя передается на главный вал через редуктор. Шнек, установленный на главном валу, вращается, продвигая материал между витками вперед. Давление возрастает по мере уменьшения пространства между камерой прессования и шнеком и увеличения плотности материала.

В процессе отжима масла в этом шнековом маслопрессе трение между частицами почвы, а также между материалом и деталями выделяет тепло, что создает давление и нагрев в процессе отжима. Это разрушает клеточную структуру материала и повышает выход масла. В итоге масло вытекает через масляные каналы, а жмых и остатки выталкиваются между конусом шнека и выходом для жмыха.

Когда вытекшее масло через масляный поддон попадает в масляный бак маслопресса, вакуумный насос откачивает воздух из бака, создавая в нем отрицательное давление. Масло закачивается в бак через фильтровальную ткань, а остатки задерживаются на ткани, обеспечивая получение чистого масла.

Выход масла из разных материалов на этой электрической маслоэкстракционной машине

Как обслуживать шнековый маслопресс?

1. Шнековый маслоотжимной пресс необходимо останавливать и проверять смазку каждые 50 часов работы. Масленка на верхней части редуктора не должна оставаться без масла. Внутренний вал шнека следует заполнять смазкой один раз за смену через отверстие регулировочного винта. Запрещается работа на сухую.
2. Масляные части маслоотжимного пресса следует защищать от пыли и других примесей. Проверяйте качество масла в редукторе раз в год. Если обнаружено ухудшение свойств масла, замените его на новое.
3. При снижении производительности отжима и ненормальном состоянии жмыха или масла следует извлечь вал шнека и проверить износ шнека, планок и кольца для жмыха, своевременно заменяя изношенные детали.
4. После окончания каждой смены работы шнекового маслопресса необходимо удалить остатки жмыха из машины и протереть пыль и масло с поверхности оборудования.
5. При длительном хранении маслопресса после завершения производственного сезона необходимо провести техническое обслуживание машины: снять и промыть шнек, отжимные планки и кольцо для жмыха, смазать маслом и поместить в сухое место.

Основные особенности многофункционального маслопресса

1. Высокий выход масла: Машина очищается целиком, экономя труд и время. Оснащена маломощным двигателем, использует направленное давление и многоступенчатое продвижение, благодаря чему выход масла увеличивается на 10–30%. Масло получается чистым, машина многофункциональна. Подходит для отжима масла из более чем 20 видов сырья, таких как кунжут, арахис, рапс, соя, подсолнечник, лён и другие.
2. Безопасно и удобно: Маслопресс имеет компактную конструкцию и занимает мало места; для производственного участка достаточно 10–20 кв. м. Машина оснащена полностью закрытой защитой, что делает её безопасной и удобной в эксплуатации. В комплект входят все необходимые детали, возможна работа от электричества, управление простое. Это обязательный к выбору продукт для маслодобывающей отрасли.

Технические характеристики маслопресса

Видео шнекового маслопресса