液压榨油机 | 油脂提取设备

液压榨油机也可称为种子榨油机、花生榨油机、芝麻榨油机、棕榈榨油机、液压榨油机等。这种榨油设备是一种专门用于高油料作物（如芝麻、花生、核桃、棕榈、杏仁、大豆、油菜籽、油葵、松籽、茶籽等）的液压榨油设备。

这款液压榨油机可将热炒后的原料直接加入榨油桶中进行压榨出油，具有工艺简单、出油率高、榨油效率高等优点。

液压榨油机的榨油工艺是怎样的？

液压榨油机配备温控系统。该榨油机可在高压高温条件下出油。根据油泵驱动动力源的不同，可分为手动式和电动式。根据施加压力的方式，可分为立式榨油机和卧式榨油机。在泰兹食品机械，我们还提供螺旋榨油机供客户选择。

花生榨油机技术参数

5种不同产量的液压榨油机，满足不同需求。如果您正在寻找高品质的液压榨油机，欢迎通过WhatsApp或电子邮件联系我们。

液压榨油机工作原理

在立式液压榨油机的底座上固定有一个油缸，油缸内装有柱塞。柱塞上部与承压板连为一体，可将原料预压成圆饼。承压板与顶板之间可叠放20-40个圆饼。

两个饼之间用带孔薄板隔开，随后柱塞向上驱动产生压力，将饼料中的油脂挤压出来。压榨完成后，油泵停止加压，柱塞自动下降。待渣饼排出后，即可再次装入原料饼进行榨油。

冷榨工艺与热榨工艺

冷榨工艺

冷榨工艺非常适合压榨松子、杏仁、橄榄、核桃、油茶、夏威夷果等坚果，以及花椒、芥末籽、罗勒等各类调味料和中药材。此类榨油方式中，原料不经加热或在低温（40-60℃）下直接送入榨油机。压榨出的油脂温度较低，酸价也较低，通常无需精炼，经沉淀过滤即可得到成品食用油。

热榨工艺

芝麻、亚麻籽、花生、油菜籽、小麦胚芽、玉米胚芽等原料通常采用热榨工艺处理。在榨油前，这些原料需经过清理、破碎，然后进行高温（120-130℃）热处理，使原料内部发生一系列变化：破坏油细胞、促进蛋白质变性、降低油脂粘度等，从而适合压榨并提高原料的出油率。

冷榨与热榨的主要区别

1. 冷榨油能确保植物油的各种营养成分不被破坏，不饱和脂肪酸含量高，并有效消除酸、碱、重金属、胆固醇等有害物质残留，使油品清澈，气味自然清香。冷榨机能够保留油脂原有的风味与口感。
2. 生活中食用的大部分植物油均为热榨油。因为大多数原料不适合冷榨，例如大豆油的大豆味、菜籽油的辛辣味、棉籽油中的棉酚毒素，以及某些变质油中的黄曲霉毒素。经过热榨和精炼后，这些异味和有害物质可以被去除。芝麻油和花生油的香味必须通过热榨才能获得。

电动榨油机结构特点

自动液压榨油机是一种操作简单、出油率高、易损件比机械榨油机少的小型榨油机，是替代手工小磨香油加工的先进榨油设备。整机主要由三部分组成：1. 主机体；2. 传动液压系统；3. 电气控制系统。

主机体部分

由底座、立柱、上顶板、榨筒、接油盘、螺母等零件组成，是整机的主体之一。油料置于榨筒内，在油缸的推力作用下向上顶升，油液从筒壁上的出油口流出，经接油盘流入储油桶。

传动液压部分

这是榨油机的主要工作动力源，由传动轴、蜗轮、蜗杆、齿轮泵、高压泵、溢流阀、手动控制阀、油缸总成、管接头等部件组成。该液压榨油机采用知名品牌液压泵站——韩国三柱塞泵站，具有低速、高油压、耐高温等优点。该泵站在油温达到65度以上时，无需油冷却装置即可连续工作。

电气控制部分

由电机、电压表、温控调节表、压力表、电源保险等部件组成。

芝麻榨油机 操作规程

1. 清洁液压油箱，加入46#和68#液压油。
2. 检查各部位螺栓是否松动。
3. 检查液压榨油机线路接线是否正确，并连接地线。
4. 接通电源后，自动温控开关升至约70度。先将垫片放入桶内下孔板上，再将炒好的原料装入桶内，装满后盖上另一块垫片，放入隔板，关闭顶板，开始压榨。
5. 当压力表指针升至50 MPa时，电控系统自动停止。若桶内有少量油渗出，压力表指针会降至46 MPa，此时电控系统自动启动，压力再次上升，直至桶内无油渗出，即表示桶内油脂已榨净。
6. 卸压时握住换向阀手柄，缓慢置于下降位置，使油缸降至距顶板约100 mm处。然后将换向阀置于中间空位，拉动上顶板，取出油饼。
7. 将换向阀置于上升位置，使活塞顶板上的面板高出桶口平面约5 mm。然后将换向阀调至中间位置，取出上隔板和垫片，并取出饼块。
8. 随后将换向阀置于下降位置，使活塞快速下降，准备第二次压榨。