石榴自动剥皮机是制作石榴酒和石榴汁的重要加工设备,也是石榴深加工专用设备之一。这款 石榴剥皮机主要用于石榴皮与籽的分离。商用石榴剥皮机可自动将石榴皮与石榴籽分离,为后续石榴籽榨汁和石榴酒酿造做好预处理工作,是石榴汁提取前处理工序的必备设备。
石榴剥皮机工作视频
石榴剥皮机产品描述
众所周知,石榴是一种营养价值高、口感鲜美的水果。然而,将石榴破碎、剥皮并取出籽粒并非易事。因此,有需求就有市场。我们的Taizy石榴剥皮机一经上市,便因其高效破碎石榴和取籽能力而广受欢迎。
石榴剥皮机分类
我厂生产的石榴剥皮机主要分为两种类型,一种带一级破碎功能,另一种带二级破碎功能。二级破碎型石榴剥皮机的加工效率更高,处理效果也更好。

石榴去籽机的主要结构
石榴去籽机主要由进料斗、破碎室、机架、护罩、分离轴、旋转筛网、传动系统、电控柜等组成。

- 进料:
石榴可通过提升机或人工方式送入料斗。
- 破碎装置:
破碎室安装在石榴剥皮机上部,可采用双层结构,确保石榴得到充分破碎。破碎装置的破碎辊采用不锈钢材质,两辊之间的间隙可在10-20mm之间调节。
单层破碎:由独立的破碎电机驱动,两破碎辊间距为20MM(可调),破碎辊材质为304不锈钢。
双层破碎:上下两级破碎由同一电机驱动,下破碎辊间距为10MM(可调),材质为尼龙橡胶。
- 分离装置:
该装置由分离轴、分离筛网和传动系统组成。分离轴上设有螺旋分布的分离叶片;分离旋转筛由不锈钢板冲孔制成,其功能是将果皮与果籽分离;传动系统位于机架前端,用于减速变频控制,通过链轮组驱动分离轴和分离旋转筛。
破碎后的石榴块落到输送螺旋上,进入筛筒内。随后在筒内的捣碎装置作用下被打散,实现皮籽分离。石榴籽在离心力作用下通过筛孔甩出,并由筛筒外的螺旋输送至石榴籽出料口,而石榴皮则留在筛筒内,被输送至石榴皮出料口排出。




- 机架(设备框架)
机架是耦合装置各部件的支撑部分,全部采用优质不锈钢制造。
- 电气控制柜:
它由电控柜、电气元件、变频器等组装而成,用于控制进料(为进料提升机预设)、破碎分离装置电机的启停以及电机转速的调节。
如何自动从石榴中取出籽粒?
石榴从进料斗进入上层破碎装置,通过破碎辊的相对挤压以及辊上刀片的破碎作用,将石榴破碎切割成若干小块。随后,破碎后的石榴块进入下层破碎装置进行二次破碎。
自动石榴破碎取籽机的下层破碎辊采用无毒高弹性橡胶制成,对石榴籽的损伤小,两辊之间的间隙可在15-22毫米之间调节。经过两级破碎后,已基本实现皮籽分离的石榴落入配备变频调速的分离装置(分离轴与旋转筛组合)中。


在分离轴与旋转筛网的共同转动下,石榴籽及部分果汁从筛孔(筛孔直径13-16毫米)中漏出,经出料口进入下一道工序(通过螺杆泵输送至榨汁机或其他设备);石榴皮则从石榴剥皮机尾部排出。
泰兹石榴剥皮机工作原理
首先,整颗石榴从进料斗进入上部破碎装置,通过破碎辊的相对挤压以及辊上刀片的切割,被破碎成若干小块。上部破碎装置的破碎辊采用不锈钢材质,两个破碎辊之间的间隙可根据石榴大小进行调节。
破碎辊对石榴皮籽损伤极小,两辊间隙可在10-20毫米之间调节。破碎后,已基本实现皮籽分离的石榴落入配备变频调速的分离装置(分离轴与旋转筛网的组合)。

在分离轴与分离装置的旋转作用下,石榴籽及部分果汁从筛网孔洞漏出,经出料口进入下一道工序(由螺杆泵输送至榨汁机);石榴皮则从设备尾部排出。
如何正确安装石榴剥皮机?
- 安装前,检查设备在运输过程中是否有损坏或缺失部件。
- 石榴剥皮机安装场地应硬化处理,并确保排水性能良好。
- 设备的进料方式、废渣输送方式、供排水方式由用户自行设计。
- 若地面平整,本剥皮机无需固定。也可通过四颗M16膨胀螺栓进行固定。

石榴破碎脱皮机的主要特点
- 石榴脱皮机采用食品级304不锈钢制造,材质优良。钢板厚度严格按照企业标准制造。机器外壳采用磨砂处理,线条细腻。整体机架设计合理,占地面积小,产量大,外观和谐美观,运行平稳。
- 本脱皮机最大程度减少石榴籽破损,保留更多石榴籽。不仅保留了石榴汁的原味,且破损率低于3%。这确保了石榴汁富含高营养价值,并避免了苦涩味。



电动石榴去皮机技术参数
| 型号 | TZ-P1 | TZ-P2 | TZ-P3 |
| 产量 | 1-1.5吨/小时 | 5吨/小时 | 3吨/小时 |
| 滚筒筛直径 | 350毫米 | 800毫米 | 500毫米 |
| 功率 | 3.3千瓦 | 7.7千瓦 | 5.2千瓦 |
| 整机重量 | 350公斤 | 1200公斤 | 600公斤 |
| 外形尺寸 | 2600x610x1800毫米 | 3100x1100x2300毫米 | 2600x810x2000毫米 |




