大豆油压榨机通常被称为螺旋式自动榨油机。这些榨油机工作效率高，大豆油品质优良。螺旋榨油机采用国内先进技术制造，主要结构分为螺旋结构和挤压腔两部分。这种商用榨油机已广泛出口到马来西亚、肯尼亚、韩国等国家。
大豆油压榨机的生产工艺是怎样的？
大豆是低油作物，一般大豆含油量在1%-20%之间。正常情况下，大豆的水分含量一般在13%-14%左右。压榨前需要先用筛子对大豆进行筛选除杂。使用榨油机生产大豆油的具体工艺如下：- 热榨：
商用螺旋榨油机的操作说明：大豆应用12目/英寸的筛网筛选，去除杂质，使杂质含量低于0.1%，然后破碎至24目，再进行软化。保持大豆水分含量在15%左右，软化时间40-50分钟。之后进行轧胚。轧胚的作用如下：首先，破坏细胞组织，使油脂容易从细胞中流出。
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榨油机[/caption]
其次，将颗粒状的油料轧成表面积大的薄片，增加了出油面积，大大缩短了油脂离开料坯的距离。然后将料坯放入锅中蒸炒，蒸炒至大豆水分在1.5%-2.8%范围内，温度达到100-110°C时，即可进入榨油机进行压榨。饼的厚度应控制在1-1.5毫米左右。
2.冷榨：
大豆冷榨使用液压榨油机进行整籽压榨。整籽压榨时，应严格控制大豆水分，一般控制在8%-10%左右，并加热榨油机，待机温升至约80°C时即可压榨大豆油。
使用螺旋大豆榨油机可能遇到的问题
使用螺旋榨油机压榨大豆油时，无论是冷榨还是热榨，由于操作不当或油料水分调整不当，会出现不同的问题。[caption id=“attachment_3539” align=“aligncenter” width=“720”]
榨油生产车间[/caption]
- 压榨时出现跑渣现象。大豆榨油机在压榨时少量跑渣是正常的（5%以内）。如果跑渣量大，则需要调整。从油料角度看，油料水分含量不当，过干或过湿都会导致跑渣。油料过湿，渣呈片状，饼软，用手可捏成团，油流中有白色泡沫。油料过干，渣呈粉状，饼变白成粉末，油流不畅。
- 压榨大豆时出现回油现象。即料斗中有油。压榨大豆油时很少出现回油，因为回油是压榨高含油量油料时容易出现的现象。这可能是条排间隙过小的原因。应使用垫片调整螺旋榨油机的条排间隙。除了调整条排间隙外，还需松开压紧螺母，增大条排出油间隙。
- 大豆榨油机不进料或不出饼。主要是新机初次使用时未磨合而使用不当造成的。应在油料水分不当时进行调整。使用新机时应严格按照说明书操作。
