螺旋压榨榨汁机

螺旋压榨榨汁机又称脱水螺旋压榨机，是广泛应用于多个领域的常见榨汁设备类型。这款商用榨汁机可分为单螺旋压榨机、双螺旋榨汁机以及特殊类型榨汁机等多种型号。该螺旋压榨机可广泛用于果汁制作、酒糟处理、木屑压榨脱水、污水及污泥脱水、餐厨垃圾处理等领域。

什么是螺旋压榨榨汁机？

该设备可用于对特定纤维类或粘性物料进行固液分离处理。例如发酵葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣等含一定纤维的果蔬，也可用于沙棘果（不含枝干或小枝）的连续榨汁提取。

设备的筛网孔径可根据物料尺寸进行定制。这款压榨机还可应用于环保行业，例如对菜市场废弃物和餐厨垃圾进行压榨脱水处理。

脱水螺旋压榨机的工作原理是什么？

水果榨汁机工作时，物料通过机器进料口进入破碎箱。进料口内的破碎杆高速旋转，迅速将物料打碎。破碎后的物料被旋入压榨装置。压榨装置的输送螺旋将进入料仓的物料推向压榨螺旋。

压榨螺旋的螺距逐渐减小，轴径逐渐增大，在筛网壁和锥体阻力的作用下，物料所含的液体（或果汁）被快速挤出。挤出的液体从压榨装置外侧的筛孔流出，汇集到果汁料斗中。

压榨后的果渣通过筛筒末端和锥体排出机外。机器锥体后方装有弹簧，可调节弹簧的预紧力及位置，从而改变排渣阻力及出渣口大小，进而调整压榨果渣的干湿程度。本机的进料箱、筛筒及螺旋均采用优质耐酸碱304不锈钢制造。

螺旋压榨脱水机的分类

根据螺旋压榨机内部结构的不同，以及其在榨汁和脱水方面的不同应用，商用螺旋压榨榨汁机可分为两种类型：单螺旋压榨机、双螺旋榨汁机以及特殊类型的螺旋榨汁机。

单螺旋压榨榨汁机

单螺旋压榨机内部采用单螺旋结构，是一种螺旋与主轴同向旋转的压榨装置。适用于含植物纤维较少、表面相对光滑的物料压榨，例如葡萄、浆果、白菜、瓜类、芦荟等果蔬的压榨，以及油渣的压榨。

单螺旋连续榨汁机应用

1. 各类中药渣（发酵后粘性大的不适用）。
2. 多种蔬菜水果，鲜葡萄皮渣与发酵葡萄皮渣、沙棘果、菠萝等含一定纤维的果汁及蔬菜、植物茎秆与根茎，例如玉米秸秆脱水。
3. 菜市场未消化垃圾及生活垃圾。
4. 医疗塑料废弃物及各类中药渣。
5. 100%纤维浆渣、锯末、木屑、粗（棉）纤维黑液提取。

技术参数

以上是单螺旋压榨榨汁机的参数详情。您可以根据参数表了解设备的功率、产量、尺寸和重量。如有需要，请随时联系我们。

高效双螺旋榨汁机

这款双螺旋榨汁机的结构与单螺旋压榨机不同，其应用范围也有所区别。该设备内部轴上串联有两个螺旋，两个螺旋反向旋转。它们像“拧毛巾”一样工作，能够实现充分压榨。

双螺旋压榨机适用于葡萄皮渣、沙棘果、生姜等果蔬发酵后的压榨。是目前价格最有利的压榨机，因其对物料的压榨率高，产量相对较小。

不适用于双螺旋榨汁机压榨的物料

1. 含有流体和滑腻的物料。
2. 颗粒小于10mm且含糖的果蔬。
3. 颗粒大于10mm的中药渣。

技术参数

双螺旋榨汁机的产量为1.5-10t/h。机器功率在7.5kw至11.37kw之间。您是否需要一台高效的双螺旋压榨榨汁机来帮助您？欢迎通过右下角弹窗联系我们。

特制螺旋榨汁机

该类型榨汁机也称为变径螺旋压榨机。该设备主要通过螺旋轴直径的变化来完成物料的压榨脱水工作，并具有连续破碎物料的作用。其出料方式为全方位出料。

该螺旋式榨汁机适用于粒径在2mm以上、10mm以下的物料（液体物料最为适宜），粒径越小，脱水率越高，其筛筒最小间隙可达0.2mm-0.3mm。

专用螺旋压榨机的应用范围

该专用螺旋压榨机适用于致密、光滑、发酵、粘稠、含胶体蛋白油脂及细纤维的液体物料。这些物料的压榨大致分为果蔬及果蔬根叶的榨汁、各类废渣的榨汁、浆渣脱水、垃圾脱水以及粪便脱水。

技术参数

我们提供6种型号的专用螺旋压榨机供客户选择。使用该设备，每小时可处理0.8-20吨物料。